목차
1. 가열 프레스 마운팅(Hot Mounting)
2. 상온 주입 마운팅(Cold mounting)
3. Mounting 결함
2. 상온 주입 마운팅(Cold mounting)
3. Mounting 결함
본문내용
발생
대책 : 적절한 온도에서 경화를 한다.
▶ Void
현상 : 기공이 발생하는 현상
원인 : 충분치 않은 가열 유지 시간, 너무 높은 온도, 낮은 압력
대책 : 적절한 시간, 압력, 온도유지
▶ Mounting 시편과 ram의 접착
원인 : 불충분한 이형제 사용, 불충분한 가열시간, 과도한 압력, 가열 시 미가압
대책 : 적절한 mounting process를 구현.
▶ 내부 균열
원인 : 너무 빠른 냉각 시 발생한다.
대책 : 적절한 냉각속도를 유지시킨다.
3.2 Cold Mounting 결함
Epoxy, Acrylic resin
▶ Cracking
현상 : 균열이 발생하는 현상
원인 : Oven cure 온도가 높을 경우, 에폭시와 경화제의 비율이 부적절한 경우
대책 : Air cure 시간을 증가, Oven cure 온도를 감소, 에폭시와 경화제의 비율을 정확하게 한다.
▶ Bubbles
현상 : Mount내에 기포가 발생하는 현상
원인 : 에폭시와 경화제의 혼합 중의 과다한 교반
대책 : 혼합 중 공기의 함유를 배제시킨다.
▶ Soft mount
현상 : Mount가 견고하지 못한 현상
원인 : 에폭시와 경화제의 부적절한 비율 및 혼합
대책 : 정확한 혼합비를 유지 시키며 완벽하게 혼합 시킨다.
※ 참고 자료
1. 만진 교역 products (www.manjin.co.kr)
2. 김정근 외, ‘최신 재료학’, P426, 골드기술사, 2001.
3. 'Principles and Practice for Metallography' , P11~16, R&B Technical Note, 2000.
대책 : 적절한 온도에서 경화를 한다.
▶ Void
현상 : 기공이 발생하는 현상
원인 : 충분치 않은 가열 유지 시간, 너무 높은 온도, 낮은 압력
대책 : 적절한 시간, 압력, 온도유지
▶ Mounting 시편과 ram의 접착
원인 : 불충분한 이형제 사용, 불충분한 가열시간, 과도한 압력, 가열 시 미가압
대책 : 적절한 mounting process를 구현.
▶ 내부 균열
원인 : 너무 빠른 냉각 시 발생한다.
대책 : 적절한 냉각속도를 유지시킨다.
3.2 Cold Mounting 결함
Epoxy, Acrylic resin
▶ Cracking
현상 : 균열이 발생하는 현상
원인 : Oven cure 온도가 높을 경우, 에폭시와 경화제의 비율이 부적절한 경우
대책 : Air cure 시간을 증가, Oven cure 온도를 감소, 에폭시와 경화제의 비율을 정확하게 한다.
▶ Bubbles
현상 : Mount내에 기포가 발생하는 현상
원인 : 에폭시와 경화제의 혼합 중의 과다한 교반
대책 : 혼합 중 공기의 함유를 배제시킨다.
▶ Soft mount
현상 : Mount가 견고하지 못한 현상
원인 : 에폭시와 경화제의 부적절한 비율 및 혼합
대책 : 정확한 혼합비를 유지 시키며 완벽하게 혼합 시킨다.
※ 참고 자료
1. 만진 교역 products (www.manjin.co.kr)
2. 김정근 외, ‘최신 재료학’, P426, 골드기술사, 2001.
3. 'Principles and Practice for Metallography' , P11~16, R&B Technical Note, 2000.
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