폐수처리장(활성슬러지) 문제점 및 해결 방안

소개글

폐수처리장(활성슬러지) 문제점 및 해결 방안에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 전처리 시설

2. 1차 침전지

3. 포기조 (활성슬러지 반응조)

4. 2차 침전지

5. 농축조

6. 소화조

본문내용

가 원활하지 않음
슬러지의 유입과 회수의
비율을 비교
슬러지 회수율을 증가
상등액에서 거품생성
큰 거품 덩어리가
분해되기 시작
거품덩어리의 상태 체크
정상상태이나 가능한 한
상등액을 회수하지 않음
gas를 과도하게
재순환 할 때
가스의 재순환을 체크
밸브 조절로 재순환 양을 조절(0.3l/㎥s)
유기물의 과부하
VSS의 부하율을 체크
유입량을 줄인다.
슬러지 온도가 떨어지고 정상상태를 유지할 수 없다.
슬러지가 외부 열
교환기를 막을 때
유입, 유출 압력과 교환
기를 체크
열교환기를 청소
슬러지 재순환선이
부분적으로나 완전
히 막힐 때
펌프의 유입, 유출 압력
체크
가열 소화조 슬러지 역류
약 3.6g/l의 trisodium
phosphate 또는 시판되는 그리스 제거제를 첨가
부적절한 혼합
소화조의 온도를 체크
혼합을 증가시킴
상태
원인
관리
대책
슬러지 온도가 떨어지고 정상상태를 유지할 수 없다.
수리학적 과부하
- 유입 슬러지의 농도를 관찰
- 2차 소화조로부터 식종 슬러지 첨가하고 슬러지 회수율을 감소
가스 연소기가 점화되지 않을 때
- 가스압력이 낮은지 알아보고, 비가연성 가스가 발생했는지 확인한다.
- 가스가 새는 곳의 위치를 알아내고 수리한다.
- 알칼리도를 높이고 0.61 kgVSS/㎥d로 부하량을 감소시킨다.
슬러지 온도가 상승할 때
온도 조절기가 알맞게 작동하지 않음
- 수온과 조절기를 설치한 곳을 체크
- 49℃이상 일때는 온도를 낮추고 조절기를 수리하거나 교체한다.
재순환 펌프가 작동하지 않을 때
순환시 너무 뜨거운 슬러지가 유입되는 것을 막아서 펌프의 온도가 올라감
- 슬러지 라인에서의 압력이 안정적인지 확인한다.
- 시스템을 식힌다.
- 온도 조절 회선을 체크
가스 혼합기의 유입라인이 막혔을 때
가스 라인을 통과하는 유량의 부족이나 가스라인 내에서의 파편 때문
- 가스 공급 파이프의 온도가 낮은지 또는 마노미터의 압력이 낮은지 확인
- 물로 씻어낸다
- 공급라인, 밸브를 청소
스컴층이 너무 두껍다.
상등수 유출구가 막혔다
가스압력이 정상인지 확인한다
막힌 것을 제거해준다
혼합이 충분히 이루어지지 않았다.
thief hole이나 floating덮개 사이의 틈을 통하여 스컴층의 두께를 조사한다
교반기 등을 사용하여 스컴층을 제거한다
스컴층을 유연하게 하는 화학물질을 사용한다
지붕 위의 압력 안전판을 통해 가스가 새어 나옴
밸브가 제대로 닫히기 않았거나 열렸을 때
소화 가스 압력이 정상인지 알아보기 위해 압력계 확인
압력안전판 뚜껑을 제거하고 밸브를 정확히 잠근다
필요하다면 새로운 ring을 설치한다
압력계가 이상임을 나타냄
소화 압력 안전판이 잠겨져 있지 않을 경우
가스가 새고 있는지 살펴본다
압력 안전판 뚜껑을 제거하고 손으로 밸브을 연다
가스미터 고장(굉음 형태)
구부러지지 않는 판
밸브와 열린 뚜껑을 분리한다
판에 우각유등을 발라서 부드럽게 한다
가스압력이 평소보다 낮다
압력경감 밸브나 그밖에 압력조절 장치가 열려 을 경우
압력경감 밸브와 장치를 점검한다
압력을 경감시키는 관의 부식등을 제거한다

키워드

폐수처리장,   활성슬러지,   폭기조,   벌킹