갱폼에 대해서
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목차

1. 갱폼(Gang Form)의 정의

2. 갱폼(Gang Form)의 특징
▶ 갱폼(Gang Form) 장점
▶ 갱폼(Gang Form) 단점

3. 갱폼(Gang Form)의 제작원칙

4. 갱폼(Gang Form) 제작시의 안전설비 기준
▶ 인양 고리(Lifting Bar)
▶ 안전난간
▶ 추락 방호대
▶ 갱폼(Gang Form) 케이지간의 간격
▶ 케이지 코너 마무리
▶ 작업발판의 설치
▶ 작업발판 연결통로

5. 갱폼(Gang Form)의 시공순서

6. 갱폼(Gang Form) 사용시의 작업안전
▶ 조립자재의 반입과 관리
▶ 현장 조립작업

7. 갱폼(Gang Form) 설치․해체 작업
▶ 갱폼(Gang Form) 작업안전 일반사항
▶갱폼(Gang Form) 설치작업
▶갱폼(Gang Form) 해체·인양작업

8. 미장·치장(견출), 기타작업
▶ 미장·치장(견출)작업
▶ 발코니 안전난간 설치 등 작업

9. 갱폼(Gang Form) 재해 사례 원인
▶ 갱폼(Gang Form) 인양고리 설치 불량
▶ 갱폼(Gang Form) 안전시설 미설치 및 설치 불량
▶삼각 인양기에 의한 갱폼인양 방법의 부적절 및 설치 상태 불량
▶ 갱폼(Gang Form)조립작업시 안전 수칙 미준수
▶ 갱폼(Gang Form)해체 및 인양작업 불량
▶ 갱폼(Gang Form)상부 부재에 임의로 밟고 올라섬

10. 시공시 유의사항

11. 갱폼(Gang Form)의 조립 및 설치 시방서
▶ 조립
▶ 설치

12. 구조계산서

본문내용

설계도면에 의한 치수에 맞게 조립한다. 이때 허용오차는 ± 5㎜ 이내로 한다.
⑵ 제작된 ST'L Panel을 조립할 때 굴곡을 방지하기 위하여 C - Clamp 또는 쐐기를 사용 완전 밀착시킨 상태에서 조립하여야 한다.
⑶ 갱폼 제작후 Form Tie Bolt 고정용 수직부재는 내부 FORM 간격과 동일 한 위치에 부착하며 수직부재는 Double C-Chanel로 하여 ST'L Panel에 완전 밀착, 직선이 되도록 용접하여 고정한다.
⑷ 갱폼 상부에는 Crane Hook를 부착하여 달아 올릴 수 있도록 하여야하며 이때 Bar ψ22㎜ SS41로 사용하여야 한다.
⑸ 갱폼 1 Piece 3M이상 또는 2 Piece 이상의 갱폼이 일직선로 결합될 때 상부에 100 ×50 ×5 ×7.5(t) (Waler)를 부착시켜 Form의 휨을 방지한다.
⑹ 작업발판은 각 파이프 40㎜ ×40㎜를 사용하고 발판높이를 9.1M로 제작하여 발판 의 간격은 1,800㎜ - 2100㎜로 4등분하여 발판을 고정 시킨다.
⑺ 작업발판을 Form에 조립할 때는 Form에 고정된 Soldier에 Bolt로 조립하여 조립과 해체, 이동, 보관이 용이하도록 한다.
⑻ Hand Rail은 상하부 6칸으로 나누어 각 파이프 20 ×40㎜를 발판용Cage에 용접, 고정시켜 작업자의 안전을 유지시키도록 한다.
⑼ 양 측벽 작업 발판에는 사다리를 제작하여 상.하로 오르내릴 수 있도록 용이하도록 제작 설치하여야 한다.
⑽ 갱폼과 갱폼이 교차하는 부위는 작업자의 안전을 고려하여 발판용 Cage를 사선으로 처리하며 그 간격은 200 - 250을 유지하도록 한다.
▶ 설치
⑴ Form 을 도면에 의한 부위별로 정확하게 설치하고 콘크리트 타설시 진동이나 충격에 움직이거나 이동하는 현상이 없도록 견고하게 조립하고 이때 Form 상호 간 결속은 부속철물을 적절히 선정하여 결속용 Bolt나 Clip 등을 사용하여 조립 부위에 응력이 약화 되지 않도록 정확하게 설치한다.
⑵ 내부 Form 과의 간격을 유지하기 위하여 폼타이 볼트를 사용하여 정확하게 설치한다.
⑶ 교차부위 및 코너부위는 접합 부속철물을 사용하여 결속용 볼트류나 클립을사용하여 조립한다.
⑷ 개구부에는 개구부용 부속철물을 사용하여 Form 내부에 정확한 위치에 조립한다.
⑸ 작업용 발판은 고정볼트를 사용하여 Form 외부에 조립하고 한쪽면은 사다리를 고 정하고 다른 한쪽면은 통로용 발판을 설치후 뒷면과 측면에는 작업자가 안전하게 작업할 수 있도록 안전망을 설치 하여야 한다.
12. 구조계산서
Con'c 측압계산 (기준)
1) Con'c타설 속도 : 10m/h
2) 벽체길이 3m 이상일 경우 P = 1.5 × w。= 1.5 ×2.4t/㎡ = 3.45t/㎡ (0.345 ㎏/㎠)
Sheet 검토 (3.0㎜ 철판)
w = 0.345 ㎏/㎠
1) 처짐 검토 δ= wℓ⁴/ 128EI = 0.27㎝ ..... O.K
[ ℓ= ⁴√(128 ×E ×|×δ/ w) = 27㎝
[ E = 2100000 ㎏/㎠]
[ Ι= bh3 / 12 = 0.00225 ㎝⁴]
2) 휨·응력 검토 σ= M / Z = 1397.2 ㎏/㎠ < 1960 ㎏/㎠ .....O.K
[ M = wℓ² / 12 = 20.958 ㎏/㎝ ]
[ Z = bh² / 6 = 0.015 ㎤ ]
내띠장 검토 (Pipe 50 × 30 ×2.1T)
1) 처짐 검토
w = 0.345 ㎏/㎝ ×30 = 10.35 ㎏/㎝ δ= wℓ⁴/ 128EI = 0.047 ㎝ < 0.3㎝ ..... O.K
[ ℓ= ⁴√(128 ×E ×|×δ/ w) = 95.3 ㎝ ≒ 60 ㎝]
[ E = 2100000 ㎏/㎠]
[ Ι= BH³- B₁H₁³/ 12 = 10.59 ㎝⁴]
2) 휨·응력 검토
σ= M / Z = 732.69 ㎏/㎠ < 1960 ㎏/㎠ .....O.K
[ M = wℓ² / 12 = 3150 ㎏/㎝ ]
[ Z = BH³- bh³/ 6H = 4.2378 ㎤]
외띠장 검토(Pipe 50 ×30 ×2.1T)
P = 0.345 ×30 ×60 = 621 ㎏
1) 처짐 검토
δ= wℓ⁴/ 128EI = 0.047 ㎝ < 0.3㎝ .....O.K
[ ℓ= 60 ㎝]
[ Ι= (BH³- B₁H₁³/ 12) ×= 21.18 ㎝⁴]
2) 휨·응력 검토
σ= M / Z = 976.921 ㎏/㎠ < 1960 ㎏/㎠ .....O.K
[ M = 2Pℓ/ 9 = 8200 ㎏ ·㎝ ]
[ Z = (BH³- bh³/ 6h) ×2 = 8.4756 ㎤ ]
Separater 검토 (Φ12 Pin Bolt 체결시 해당.)
P = 0.345 ×60 ×60 = 1242 ㎏ < 2800 ㎏ .....O.K
δ= Pℓ/ EA = 0.008 ㎝ < 0.118 ㎝ .....O.K
[ A = πR²= 1.13 ㎡ ]
[ ℓ= 17 ㎝]
갱폼 측벽부위 중량산출
1) 요철판 (2.0T)
→13.722(총길이) ×7.85(비중) ×2.0(T) ×3(M) = 646.3(Kg)
2) 가로 보강대 (75 + 45 + 45 + 15 + 15)
→2.3(T) ×7.85 ×12(M) ×0.195 = 42.2(Kg) ×11(단) →464.2(Kg)
3) 수직재 (75 + 45 + 45 + 15 + 15)
→2.3(T) ×4(M) ×0.195 ×7.85 = 14(Kg) ×2(개) →28(Kg) ×20(개소) →560(Kg)
4) 평 철 (100 ×6T) →(0.1 ×7.85 ×3M ×6T)
→14.1 ×2개소 →28.2(Kg)
5) 각 파이프 (40 ×40 ×2.1T)
→17.8(M : 개당 총길이) ×2.63(Kg) = 46.8(Kg) ×9 = 421.2(Kg)
6) WALER (대) →223.7(Kg)
============================================
소 계 : 2343.6(Kg) ÷36(M¹) = 65.1(Kg/M²)
7) 기 타 :
◎ (볼트)+(크레인훅)+(WALER-CLAMP)+(캡 (P.V.C)) = 10(Kg/M²)
◎ 발 판 재 : 15(Kg/M²)
※ 상기 산출에 의거 GANG FORM 측벽 부위 M²당 중량
→ 90.1 (Kg/M²)

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  • 페이지수15페이지
  • 등록일2007.04.06
  • 저작시기2007.3
  • 파일형식한글(hwp)
  • 자료번호#402840
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