갱폼(Gang Form)

소개글

갱폼(Gang Form)에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 갱폼(Gang Form)의 정의

2. 갱폼(Gang Form)의 특징
▶ 갱폼(Gang Form) 장점
▶ 갱폼(Gang Form) 단점

3. 갱폼(Gang Form)의 제작원칙

4. 갱폼(Gang Form) 제작시의 안전설비 기준
▶ 인양 고리(Lifting Bar)
▶ 안전난간
▶ 추락 방호대
▶ 갱폼(Gang Form) 케이지간의 간격
▶ 케이지 코너 마무리
▶ 작업발판의 설치
▶ 작업발판 연결통로

5. 갱폼(Gang Form)의 시공순서

6. 갱폼(Gang Form) 사용시의 작업안전
▶ 조립자재의 반입과 관리
▶ 현장 조립작업

7. 갱폼(Gang Form) 설치․해체 작업
▶ 갱폼(Gang Form) 작업안전 일반사항
▶ 갱폼(Gang Form) 설치작업
▶ 갱폼(Gang Form) 해체·인양작업

8. 미장·치장(견출), 기타작업
▶ 미장·치장(견출)작업
▶ 발코니 안전난간 설치 등 작업

9. 갱폼(Gang Form) 재해 사례 원인
▶ 갱폼(Gang Form) 인양고리 설치 불량
▶ 갱폼(Gang Form) 안전시설 미설치 및 설치 불량
▶삼각 인양기에 의한 갱폼인양 방법의 부적절 및 설치 상태 불량
▶ 갱폼(Gang Form)조립작업시 안전 수칙 미준수
▶ 갱폼(Gang Form)해체 및 인양작업 불량
▶ 갱폼(Gang Form)상부 부재에 임의로 밟고 올라섬

10. 시공시 유의사항

11. 갱폼(Gang Form)의 조립 및 설치 시방서
▶ 조립
▶ 설치

12. 구조계산서

본문내용

밀착 시킨 상태에서 조립하여야 한다.
(3) 갱폼 제작후 Form Tie Bolt 고정용 수직부재는 내부 FORM 간격과 동일 한 위치에 부착하며 수직 부재는 Double C-Chanel로 하여 ST'L Panel에 완전 밀착, 직선이 되도록 용접하여 고정한다.
(4) 갱폼 상부에는 Crane Hook를 부착하여 달아 올릴 수 있도록 하여야하며 이때 Bar ψ22㎜ SS41로 사용하여야 한다.
(5) 갱폼 1 Piece 3M이상 또는 2 Piece 이상의 갱폼이 일직선로 결합될 때 상부에 100 ×50 ×5 ×7.5(t) (Waler)를 부착시켜 Form의 휨을 방지한다.
(6) 작업발판은 각 파이프 40㎜ ×40㎜를 사용하고 발판높이를 9.1M로 제작하여 발판 의 간격은 1,800㎜ - 2100㎜로 4등분하여 발판을 고정 시킨다.
(7) 작업발판을 Form에 조립할 때는 Form에 고정된 Soldier에 Bolt로 조립하여 조립과 해체, 이동, 보관이 용이하도록 한다.
(8) Hand Rail은 상하부 6칸으로 나누어 각 파이프 20 ×40㎜를 발판용Cage에 용접, 고정시켜 작업자의 안전을 유지시키도록 한다.
(9) 양 측벽 작업 발판에는 사다리를 제작하여 상하로 오르내릴 수 있도록 용이하도록 제작 설치하여야 한다.
(10) 갱폼과 갱폼이 교차하는 부위는 작업자의 안전을 고려하여 발판용 Cage를 사선으로 처리하며 그 간격은 200 - 250을 유지하도록 한다.
▶ 설치
(1) Form 을 도면에 의한 부위별로 정확하게 설치하고 콘크리트 타설시 진동이나 충격에 움직이거나 이동하는 현상이 없도록 견고하게 조립하고 이때 Form 상호 간 결속은 부속철물을 적절히 선정하여 결속용 Bolt나 Clip 등을 사용하여 조립 부위에 응력이 약화 되지 않도록 정확하게 설치한다.
(2) 내부 Form 과의 간격을 유지하기 위하여 폼타이 볼트를 사용하여 정확하게 설치한다.
(3) 교차부위 및 코너부위는 접합 부속철물을 사용하여 결속용 볼트류나 클립을사용하여 조립한다.
(4) 개구부에는 개구부용 부속철물을 사용하여 Form 내부에 정확한 위치에 조립한다.
(5) 작업용 발판은 고정볼트를 사용하여 Form 외부에 조립하고 한쪽면은 사다리를 고 정하고 다른 한 쪽면은 통로용 발판을 설치 후 뒷면과 측면에는 작업자가 안전하게 작업할 수 있도록 안전망을 설 치하여야 한다.
12. 구조계산서
- Con'c 측압계산 (기준) -
1) Con'c타설 속도 : 10m/h
2) 벽체길이 3m 이상일 경우 P = 1.5 × w。= 1.5 ×2.4t/㎡ = 3.45t/㎡ (0.345 ㎏/㎠)
- Sheet 검토 (3.0㎜ 철판) -
w = 0.345 ㎏/㎠
1) 처짐 검토 δ= wℓ⁴/ 128EI = 0.27㎝ ．．．．． O.K
[ ℓ= ⁴√(128 ×E ×｜×δ/ w) = 27㎝
[ E = 2100000 ㎏/㎠]
[ Ι= bh3 / 12 = 0.00225 ㎝⁴]
2) 휨·응력 검토 σ= M / Z = 1397.2 ㎏/㎠ < 1960 ㎏/㎠ ．．．．．O.K
[ M = wℓ² / 12 = 20.958 ㎏/㎝ ]
[ Z = bh² / 6 = 0.015 ㎤ ]
- 내띠장 검토 (Pipe 50 × 30 ×2.1T) -
1) 처짐 검토
w = 0.345 ㎏/㎝ ×30 = 10.35 ㎏/㎝ δ= wℓ⁴/ 128EI = 0.047 ㎝ < 0.3㎝ ．．．．． O.K
[ ℓ= ⁴√(128 ×E ×｜×δ/ w) = 95.3 ㎝ ≒ 60 ㎝]
[ E = 2100000 ㎏/㎠]
[ Ι= BH³- B₁H₁³/ 12 = 10.59 ㎝⁴]
2) 휨·응력 검토
σ= M / Z = 732.69 ㎏/㎠ < 1960 ㎏/㎠ ．．．．．O.K
[ M = wℓ² / 12 = 3150 ㎏/㎝ ]
[ Z = BH³- bh³/ 6H = 4.2378 ㎤]
- 외띠장 검토(Pipe 50 ×30 ×2.1T) -
P = 0.345 ×30 ×60 = 621 ㎏
1) 처짐 검토
δ= wℓ⁴/ 128EI = 0.047 ㎝ < 0.3㎝ ．．．．．O.K
[ ℓ= 60 ㎝]
[ Ι= (BH³- B₁H₁³/ 12) ×= 21.18 ㎝⁴]
2) 휨·응력 검토
σ= M / Z = 976.921 ㎏/㎠ < 1960 ㎏/㎠ ．．．．．O.K
[ M = 2Pℓ/ 9 = 8200 ㎏ ·㎝ ]
[ Z = (BH³- bh³/ 6h) ×2 = 8.4756 ㎤ ]
Separater 검토 (Φ12 Pin Bolt 체결시 해당.)
P = 0.345 ×60 ×60 = 1242 ㎏ < 2800 ㎏ ．．．．．O.K
δ= Pℓ/ EA = 0.008 ㎝ < 0.118 ㎝ ．．．．．O.K
[ A = πR²= 1.13 ㎡ ]
[ ℓ= 17 ㎝]
- 갱폼 측벽부위 중량산출 -
1) 요철판 (2.0T)
→13.722(총길이) ×7.85(비중) ×2.0(T) ×3(M) = 646.3(Kg)
2) 가로 보강대 (75 + 45 + 45 + 15 + 15)
→2.3(T) ×7.85 ×12(M) ×0.195 = 42.2(Kg) ×11(단) →464.2(Kg)
3) 수직재 (75 + 45 + 45 + 15 + 15)
→2.3(T) ×4(M) ×0.195 ×7.85 = 14(Kg) ×2(개) →28(Kg) ×20(개소) →560(Kg)
4) 평 철 (100 ×6T) →(0.1 ×7.85 ×3M ×6T)
→14.1 ×2개소 →28.2(Kg)
5) 각 파이프 (40 ×40 ×2.1T)
→17.8(M : 개당 총길이) ×2.63(Kg) = 46.8(Kg) ×9 = 421.2(Kg)
6) WALER (대) →223.7(Kg)
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소 계 : 2343.6(Kg) ÷36(M¹) = 65.1(Kg/M²)
7) 기 타 :
◎ (볼트)+(크레인훅)+(WALER-CLAMP)+(캡 (P.V.C)) = 10(Kg/M²)
◎ 발 판 재 : 15(Kg/M²)
※ 상기 산출에 의거 GANG FORM 측벽 부위 M²당 중량
→ 90.1 (Kg/M²)
참고문헌
http://ilovesafety.co.kr
http://www.safety25.com

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