[공학실험]Submerged Arc Welding, Saw 실험 예비 결과 레포트

소개글

[공학실험]Submerged Arc Welding, Saw 실험 예비 결과 레포트에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 실험목적

2. 서브머지드 아크 용접

3. 실험순서

4. 실험결과
1) 용접부 단면 분석
2) 단면부의 측정

5. 개인실험후기
Case #1
Case #2
Case #3
Case #4
Case #5

본문내용

았다.
스틸과 솔리드 와이어에 열을 가해서 자동으로 용접이 되었다 용접된 스틸을 band saw를 이용하여 절단하는 과정은 기계를 이용하여 쉽게 할 수 있었지만 단면을 에칭하는 작업이 쉽지 않았다.
에칭후 단면에서 희미하지만 구분되는 선들을 발견할 수 있었다.
온도에 따라서 다른 변형이 차이를 나타냈다. 조직의 변형을 관찰할 수 있었다.
또 용접기계 SAW 기계의 특징을 조사하면서 용접공학의 광범위성과 생활에 밀접한 관계를 보고 기회가 된다면 더 자세히 배워둘 필요가 있음을 알았다.
하지만 용접 부분의 성분을 조사하고 싶었지만 할 수 없었던 점이 많이 아쉽다.
용접 조건에 따른 변화도 기회가 된다면 알아 보고 싶다.
Case #5
용접이라 하면 공사장에서 흔히 볼 수 있는 Shielded Metal Arc Welding( SMAW, 피복금속 아크용접, 막대용접)이 생각납니다. 저도 아르바이트를 하면서 공사장에서 용접을 하면 피복금속 아크용접이 대부분이고 가끔 가스 용접을 하는 것이 전부여서 이번 실험에서 처음 접해보는 서브머지드 아크 용접은 새로운 용접방법이었습니다.
보통 SMAW는 직류인 경우 전압이 10~50V이고 이 때 전류는 최고 2000A까지 올라 갈수 있는데 SAW는 1500~3000V의 전류까지 통전할 수 있다는데서 더욱 고열에서 용접이 가능하다고 생각했습니다.
그리고 SMAW는 용착량이나 비드폭이 용접을 하는 사람이 직접하기 때문에 일정하지 않을 수 있어 용접을 한 후에도 떨어지거나 균열이 생기는 경우가 종종 있었는데 SAW를 보면서 기계를 이용하여 자동으로 일정한 용착량이나 비드폭과 용입깊이를 보유하면서 용접부의 결함이 적고 안정성이 우수할 것 같았습니다.
그리고 SAW는 플럭스 (금속 또는 합금을 용해할 때 용해한 금속면이 직접대기에 닿으면 산화하거나 대기 속의 수분과 반응하여 수소를 흡수하여 불편한 경우가 있으므로, 대기와 닿는 것을 방해할 목적으로 금속의 표면에 용해한 염류에 의한 얇은 층을 만들 것을 생각하게 되었습니다. 이를 위해서는 용해한 금속과 반응하여 자체로부터 불순물이 들어갈 염려가 없는 염을 섞어서 공정(共晶)을 이용하여 녹는점을 내려 녹아 있는 금속보다 융점을 낮게 하면 녹은 염은 금속의 액체보다 비중이 가벼우므로 염류가 녹은 것이 금속액체의 표면에 떠서 얇은 층을 이루어 이것을 뒤덮는다. 이를 위해 사용하는 혼합염을 플럭스라고 한다. 납땜 용접 등으로 금속을 접합할 때에 접착면의 산화를 방지하여 접합이 완전하게 되도록 염화물 플루오르화물 수지(樹脂) 등을 플럭스로 이용한다.)를 통하여 아크를 감싸기 때문에 SMAW와 같이 직접대기에 닿으면서 산화하거나 대기 속의 수분과 반응하여 수소를 흡수하면서 부식하는 것 등을 방지 할 수 있다는 장점이 있다는 것을 새롭게 알았다.
용접이 우리생활에 거의 모든 분야에 이용되고 있고 특히 SAW와 같은 경우는 용접이음부의 안정성을 요하는 중장비공업이나 조선업에 쓰이고 있다는 말에 앞으로 중장비나 조선업에서 일하고 싶은 저로써는 정말 뜻 깊은 실험이었습니다.

키워드

Arc Welding,   Welding,   Submerged,   아크용접,   서브머지드,   에칭,   용접봉,   용접