목차
1. 신소재의 종류와 응용사례.....3
1)신소재의 종류 & 응용사례
➀탄소 나노튜브
➁듀랄 루민
➂ water expanding plastic
2. 비파괴 검사의 종류...............8
3. 출처.......................................9
4. 나의 소견.............................10
1)신소재의 종류 & 응용사례
➀탄소 나노튜브
➁듀랄 루민
➂ water expanding plastic
2. 비파괴 검사의 종류...............8
3. 출처.......................................9
4. 나의 소견.............................10
본문내용
었습니다.
하지만 이번에 많은 기삿거리를 보면서 알게된 사실인데 삼성이 이소재를 생산해내기 위해서 중국 일본 우리나라를 다 발벗고 찾았지만 이 소재를 생산해내는 공장을 찾기가 힘들었고 우리나라에서 생산해 낼수있는곳을 찾아 생산에 도입됐다고 합니다.
그만큼 이 소재는 정말 좋지만 이 사실로 보았을때는 아직 우리에게 신소재임은 틀림 없다고 생각하고 조사를 해보았습니다.
먼저 주요특징은 시효경화성을 가진 점입니다. 시효경화란 두랄루민을 500∼510℃ 정도로 가열한 후 물속에서 급랭시켜 매우 연한 상태로 만들고, 이것을 상온에 방치하면 시간이 경과할수록 경화되는 현상을 말합니다. 시효경화가 상온에서 일어나면 강도는 철재(鐵材) 정도가 됩니다. 비중이 2.7이어서 철강의 1/3밖에 되지 않으므로 중량당(重量當)의 강도는 매우 우수하기 때문에 비행기의 재료로 많이 사용됩니다.두랄루민이 비행기 재료로 사용된 후 두랄루민의 개량은 비행기의 발달을 촉진시켰으며, 빌름의 두랄루민보다 강력한 초두랄루민이 여러 종류 개발되었습니다. 초두랄루민 중에서 오늘날 사용되는 24s는 미국에서 개발한 것으로, 빌름이 발명한 두랄루민보다 마그네슘이 1% 정도 많으며, 불순물로 함유된 미소한 규소는 경화에 관계되는 경우도 있고, 인장강도(引張强度)는 빌름의 것보다 20% 정도 높아 항공기 바깥면의 재료로서 사용됩니다.그러나 두랄루민은 구리가 섞여 있어 알루미늄 합금 중에서도 내식성이 좋지 않기 때문에 필요한 경우에는 표면에 얇은 알루미늄을 포개서 합판(合板)으로 만들어 사용하는 경우가 많습니다. 초초두랄루민 중 ESD는 1930년대 말에 일본에서 연구개발된 것입니다. 8%의 아연, 1.5%의 구리, 1.5%의 마그네슘을 가하여 아연이 섞여 있는 합금의 결점인 응력부식(應力腐蝕)을 크로뮴과 망가니즈를 0.25% 가하여 방지한 것입니다. 미국에서 발명된 75s라는 재료는 이것과 같은 계열의 합금입니다.
이처럼 두랄루민은 계속 여러 가지로 연구되고 발전될 신소재입니다.
water expanding plastic
마지막으로 제가 조사한 신소재는 미래에 쓰일가능성이 있고 이미나온 신소재에 대해서 조사를 해보았습니다. 무엇보다도 신소재를 계속찾아보고 해보았지만 신소재이기는 하지만 너무 식상한것들이 많아서 이것을 제가 보고 조사를 해보았습니다.
먼져 이 신소재는 water expanding plastic 이라고 불리우는 물질인데, 말그대로 물에 팽창하는 플라스틱인것입니다.
이것은 요즘 여러 가지 기계적인 성질을 가진 플라스틱이 많이 계발되고 연구가 되고있는습니다. 그러한것중에서 가장 변화가 심하고 앞으로 어디에 유용하게 쓰일지 모르는 신소재 인것입니다.
그래서 저는 아직 어디에도 쓰이지 않는 신소재를 어디에쓰면 유용할까 고민을 많이 해본결과. 항상물과 접촉하는 연결부위의 사이에 벌어진 틈새를 채울 수 있고 내식성도 강한 water expanding plastic을 사용하는게 제일 효율적이라고 생각합니다. 나무나 쇠처럼 썩지도 않으면서 처음에는 물을 뭍히지 않고 이음새에 넣어주고 평소처럼 물을 계속 접촉을하는 상황을 만든다면 어느세 water expanding plastic는 팽창하여 밀폐를 시켜줄것입니다.
비파괴 검사의 종류
열탐상 검사에 대해서 저는 조사를 해보았습니다.
열탐상 검사는 어떤검사를 말하는걸까 연구를 해보니 이것은 우리가 지금 육안으로 보는거에서 아주 조금 다른 방식으로 검사하는 방법이라는 것을 알게 되었습니다.
물체를 열감지 센서가 있는 카메라를 찍으면 금이가거나 응력이 집중된곳, 마찰이 일어나고 있는 부위등을 파괴를 하지않고 알수 있는 속도가 빠른반면 정확도가 떨어지는 비파괴 검사의 한종류인 열탐상 검사입니다.
출처
http://blog.daum.net/sksrkdgkek11/459
Manufacturing Processes for Engineering Materials- Serope Kalpakjian 1998
http://search.naver.com/search.naver?sm=tab_hty&where=nexearch&query=%B5%E0%B6%F6%B7%E7%B9%CE
http://search.naver.com/search.naver?sm=tab_hty&where=nexearch&query=%C5%BA%BC%D2+%B3%AA%B3%EB%C6%A9%BA%EA
http://search.naver.com/search.naver?sm=tab_hty&where=nexearch&query=%BF%AD+%C5%BD%BB%F3%B0%CB%BB%E7
나의 소견
이번 과재는 저번 과제보다 정말 즐기면서 열씨미 할수있었던 리포터였던거 같습니다.
신소재에대해서 항상 뭔가모를 신비함과 그 소재만의 특별한 능력이 있을꺼 같은 느낌이 항상있었고 교수님께서 이것을 조사하고 연구해 오라고했을때 제머리에는 벌써 신소재의 종류가 어떤것들이 있을까? 그것은 어떤구조로 이루어 져있는가 등 정말 많은 생각들로 가득했습니다 제가 작성한 리포트를 처음부터 끝까지 한 번 읽어 보니 아직도 신소재와 그냥 소재의 차이가 더 애매해진것 같기도 합니다. 제가 리포트에는 작성하지 않았지만 신소재들중 벌써 자연의 동물이나 식물등 그러한 구조로 있었던 것들이 많았고 아니면 자연을 닮으려고 한 소재들도 많았었습니다.
신소재는 앞으로 계속 만들어지고 발명되고 발전되어질것이며 신소재라는 말은 앞으로는 더욱 많이 우리의 일상속에서 튀지않고 스며들것이라는 것은 믿어 의심치 않을 것이라는 생각과 앞으로 인간의 미래가 정말 더 밝아질것이라는 확신을 주는 저의 중요한 계기가 되었습니다.
비파괴 검사는 조사를 하는데 조금 힘들었습니다. 왜냐하면 벌써 우리가 사용하고 있는 교재에서 대표적이고 유명한 검사들을 벌써 다 다뤘기 때문에 하지않은것을 찾기란 정말 힘들었습니다.
제가 리포터에는 열탐상검사에 대해서 기술을 하였지만 가장 쉽고 빠른 비파괴검사는 손의 느낌과 육안 검사였단것을 본의 아니게 깨닫게 되었습니다.
이제 저의리포터를 마무리 하면서 신소재 비파괴검사 를 조사하려고 했지만 뜻하지 않은 수확들과 생각 느낌 등을 얻을수 있는 의미있는 시간이었습니다.
하지만 이번에 많은 기삿거리를 보면서 알게된 사실인데 삼성이 이소재를 생산해내기 위해서 중국 일본 우리나라를 다 발벗고 찾았지만 이 소재를 생산해내는 공장을 찾기가 힘들었고 우리나라에서 생산해 낼수있는곳을 찾아 생산에 도입됐다고 합니다.
그만큼 이 소재는 정말 좋지만 이 사실로 보았을때는 아직 우리에게 신소재임은 틀림 없다고 생각하고 조사를 해보았습니다.
먼저 주요특징은 시효경화성을 가진 점입니다. 시효경화란 두랄루민을 500∼510℃ 정도로 가열한 후 물속에서 급랭시켜 매우 연한 상태로 만들고, 이것을 상온에 방치하면 시간이 경과할수록 경화되는 현상을 말합니다. 시효경화가 상온에서 일어나면 강도는 철재(鐵材) 정도가 됩니다. 비중이 2.7이어서 철강의 1/3밖에 되지 않으므로 중량당(重量當)의 강도는 매우 우수하기 때문에 비행기의 재료로 많이 사용됩니다.두랄루민이 비행기 재료로 사용된 후 두랄루민의 개량은 비행기의 발달을 촉진시켰으며, 빌름의 두랄루민보다 강력한 초두랄루민이 여러 종류 개발되었습니다. 초두랄루민 중에서 오늘날 사용되는 24s는 미국에서 개발한 것으로, 빌름이 발명한 두랄루민보다 마그네슘이 1% 정도 많으며, 불순물로 함유된 미소한 규소는 경화에 관계되는 경우도 있고, 인장강도(引張强度)는 빌름의 것보다 20% 정도 높아 항공기 바깥면의 재료로서 사용됩니다.그러나 두랄루민은 구리가 섞여 있어 알루미늄 합금 중에서도 내식성이 좋지 않기 때문에 필요한 경우에는 표면에 얇은 알루미늄을 포개서 합판(合板)으로 만들어 사용하는 경우가 많습니다. 초초두랄루민 중 ESD는 1930년대 말에 일본에서 연구개발된 것입니다. 8%의 아연, 1.5%의 구리, 1.5%의 마그네슘을 가하여 아연이 섞여 있는 합금의 결점인 응력부식(應力腐蝕)을 크로뮴과 망가니즈를 0.25% 가하여 방지한 것입니다. 미국에서 발명된 75s라는 재료는 이것과 같은 계열의 합금입니다.
이처럼 두랄루민은 계속 여러 가지로 연구되고 발전될 신소재입니다.
water expanding plastic
마지막으로 제가 조사한 신소재는 미래에 쓰일가능성이 있고 이미나온 신소재에 대해서 조사를 해보았습니다. 무엇보다도 신소재를 계속찾아보고 해보았지만 신소재이기는 하지만 너무 식상한것들이 많아서 이것을 제가 보고 조사를 해보았습니다.
먼져 이 신소재는 water expanding plastic 이라고 불리우는 물질인데, 말그대로 물에 팽창하는 플라스틱인것입니다.
이것은 요즘 여러 가지 기계적인 성질을 가진 플라스틱이 많이 계발되고 연구가 되고있는습니다. 그러한것중에서 가장 변화가 심하고 앞으로 어디에 유용하게 쓰일지 모르는 신소재 인것입니다.
그래서 저는 아직 어디에도 쓰이지 않는 신소재를 어디에쓰면 유용할까 고민을 많이 해본결과. 항상물과 접촉하는 연결부위의 사이에 벌어진 틈새를 채울 수 있고 내식성도 강한 water expanding plastic을 사용하는게 제일 효율적이라고 생각합니다. 나무나 쇠처럼 썩지도 않으면서 처음에는 물을 뭍히지 않고 이음새에 넣어주고 평소처럼 물을 계속 접촉을하는 상황을 만든다면 어느세 water expanding plastic는 팽창하여 밀폐를 시켜줄것입니다.
비파괴 검사의 종류
열탐상 검사에 대해서 저는 조사를 해보았습니다.
열탐상 검사는 어떤검사를 말하는걸까 연구를 해보니 이것은 우리가 지금 육안으로 보는거에서 아주 조금 다른 방식으로 검사하는 방법이라는 것을 알게 되었습니다.
물체를 열감지 센서가 있는 카메라를 찍으면 금이가거나 응력이 집중된곳, 마찰이 일어나고 있는 부위등을 파괴를 하지않고 알수 있는 속도가 빠른반면 정확도가 떨어지는 비파괴 검사의 한종류인 열탐상 검사입니다.
출처
http://blog.daum.net/sksrkdgkek11/459
Manufacturing Processes for Engineering Materials- Serope Kalpakjian 1998
http://search.naver.com/search.naver?sm=tab_hty&where=nexearch&query=%B5%E0%B6%F6%B7%E7%B9%CE
http://search.naver.com/search.naver?sm=tab_hty&where=nexearch&query=%C5%BA%BC%D2+%B3%AA%B3%EB%C6%A9%BA%EA
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나의 소견
이번 과재는 저번 과제보다 정말 즐기면서 열씨미 할수있었던 리포터였던거 같습니다.
신소재에대해서 항상 뭔가모를 신비함과 그 소재만의 특별한 능력이 있을꺼 같은 느낌이 항상있었고 교수님께서 이것을 조사하고 연구해 오라고했을때 제머리에는 벌써 신소재의 종류가 어떤것들이 있을까? 그것은 어떤구조로 이루어 져있는가 등 정말 많은 생각들로 가득했습니다 제가 작성한 리포트를 처음부터 끝까지 한 번 읽어 보니 아직도 신소재와 그냥 소재의 차이가 더 애매해진것 같기도 합니다. 제가 리포트에는 작성하지 않았지만 신소재들중 벌써 자연의 동물이나 식물등 그러한 구조로 있었던 것들이 많았고 아니면 자연을 닮으려고 한 소재들도 많았었습니다.
신소재는 앞으로 계속 만들어지고 발명되고 발전되어질것이며 신소재라는 말은 앞으로는 더욱 많이 우리의 일상속에서 튀지않고 스며들것이라는 것은 믿어 의심치 않을 것이라는 생각과 앞으로 인간의 미래가 정말 더 밝아질것이라는 확신을 주는 저의 중요한 계기가 되었습니다.
비파괴 검사는 조사를 하는데 조금 힘들었습니다. 왜냐하면 벌써 우리가 사용하고 있는 교재에서 대표적이고 유명한 검사들을 벌써 다 다뤘기 때문에 하지않은것을 찾기란 정말 힘들었습니다.
제가 리포터에는 열탐상검사에 대해서 기술을 하였지만 가장 쉽고 빠른 비파괴검사는 손의 느낌과 육안 검사였단것을 본의 아니게 깨닫게 되었습니다.
이제 저의리포터를 마무리 하면서 신소재 비파괴검사 를 조사하려고 했지만 뜻하지 않은 수확들과 생각 느낌 등을 얻을수 있는 의미있는 시간이었습니다.
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