VE기법

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VE기법에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. VE 정의
2. VE의 발생
3. VE의 역사
4. VE의 필요성 및 효과
5. 건설활동에 있어서의 VE 대상
6. VE 수행방법론(VE job Plan)
7. VE와 기타 관련기법
7. VE 문제점 및 활용방안

본문내용

향상 및 비용절감을 하고자 하는 기법
② Taguchi Methods
Taguchi 박사가 일본 전신전보사에 근무 당시 개발한 기법으로 TM은 품질향상과 비용절감을 위하여 제조과정 상의 변수의 최소화를 달성하기 위하여 통계방법론의 활용으로 데이터의 수집 및 분석 방법을 정량적으로 해결한 기법
③ Quality Function Deployment
QFD는 통계방법론의 응용을 통하여 제조 및 시공 이전 설계단계에서의 소비자의 요구사항을 그 중요도로 구분하여 품질향상을 추구하는 기법
④ Failure Mode Evaluation Analysis
FMEA는 설계 및 시스템의 실패 위험도를 예측 할당하는 체계적인 방법론으로, 최종 완성물에 중대한 결함을 포함하지 않도록 하고자 한 기법
7. VE 문제점 및 활용방안
관리시스템
핵심 및 특징
SE
프로젝트 전반적인 감독 및 관리
TM
제조과정의 변수를 줄여서 품질향상 및 비용절감
QFD
소비자의 필요성과 요구의 공급자에 이전
FMEA
설계, 제품 및 제조과정 상의 예측을 통한 문제의 해결
1)문제점
①작업 표준화 난이
②Cost 유동적이며, 예측이 어렵다.
③옥외작업으로 기후 영향이 크다.
④공장과 같이 철저한 관리가 어렵다.
(2)대책
①공장생산화 -Prefab 화
②현장작업개선 -현장 단순화
③작업최적화
④현장에 맞는 관리 기능부여
5. 결론
(1)VE 활성화를 위해
①인식제고 및 모든 조직이 적극적 실천 의지 필요
②단게별 VE 적용
a)초기 설계 단계
b)시공 착수 단계
c)발주 계약 단계
(2)건설산업에서 VE가 발전하기 위하여는 상호 협력이 필요하다.

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