목차
1. 서론
- 1.1 공작기계 산업의 특성
- 1.1.1 공작기계산업
- 1.1.2 시장특성
- 1.2 공작기계 산업 현황
- 1.2.1 성장 추이
- 1.2.2 국내 공작기계 산업 현황
- 1.2.3 해외 공작기계 산업
- 1.2.4. 공작기계 기술동향
2. 초정밀 가공의 현재와 미래
- 2.1 초정밀가공
- 2.1.1 초정밀 가공이란?
- 2.1.2 초정밀 가공의 종류
- 2.1.3 나노테크놀로지
2.2 초정밀 가공기의 개발
- 2.2.1 루링엔진(Ruling engine)
- 2.2.3 초정밀 가공기(Doosan NT 300F)
- 2.3 초정밀가공 기술의 발전 동향
3. 결론
4. 참고문헌
- 1.1 공작기계 산업의 특성
- 1.1.1 공작기계산업
- 1.1.2 시장특성
- 1.2 공작기계 산업 현황
- 1.2.1 성장 추이
- 1.2.2 국내 공작기계 산업 현황
- 1.2.3 해외 공작기계 산업
- 1.2.4. 공작기계 기술동향
2. 초정밀 가공의 현재와 미래
- 2.1 초정밀가공
- 2.1.1 초정밀 가공이란?
- 2.1.2 초정밀 가공의 종류
- 2.1.3 나노테크놀로지
2.2 초정밀 가공기의 개발
- 2.2.1 루링엔진(Ruling engine)
- 2.2.3 초정밀 가공기(Doosan NT 300F)
- 2.3 초정밀가공 기술의 발전 동향
3. 결론
4. 참고문헌
본문내용
고, 기존에 보편화된 기술들과 고급 기술들을 잘 결합하여 사용할 필요가 있다.
우리나라의 경우 전기, 전자, 통신과 관련된 초소형, 초정밀 부품의 경우, 생산 기술의 부족으로 대부분을 미국, 일본 등 외국에서 수입하고 있는 실정인데, 생산 기술의 자립과 함께 초소형, 초정밀 부품의 수입대체 및 수출을 통한 국가 경쟁력의 확보가 필요하다 이러한 초정밀 가공을 실현하기 위해서 초 정밀급의 공작기계가 뒷받침되어야 한다.
현재의 초정밀 공작기계 시장은 생산성을 지향한 고속가공, 제품정도를 높이기 위한 초정밀 공작기계의 정밀도 향상 등이 요구되고 있다. 초정밀 공작기계의 개발로 인해서 의료분야, 정보 통신 분야 등 다양한 분야에서 획기적인 기술혁신이 이루어지고 있다. 또한 소재 기술 및 고정도 가공기술 개발을 통하여 기능성 부품 및 마이크로 금형 가공이 가능해졌다. 이러한 마이크로 공작기계기술은 향후 우주, 항공 및 군사 분야에서 폭넓게 적용될 것이다.
3. 결론
현재 세계경제는 미국 등이 완만한 회복흐름을 보이고 있으나 유로지역은 경기부진이 지속되고 있고, 신흥국은 성장세가 둔화되고 실정이고, 국내 경제도 2%의 성장률로 공작기계산업에서 생산을 축소하고 있는 경향을 보이고 있다. 이럴 때일수록 미래 공작기계를 위한 연구가 활발히 진행되어야 할 것이다. 기술 개발 동향에는 앞에서 언급한 바와 같이 크게6가지가 있겠지만 내가 생각하는 가장 중요한 방향은 고정밀가공과 고속가공이 이루어져야한다. 고정밀 가공은 기존의 공작공구의 형태를 혁신적으로 바꿈으로써 고정밀 가공이 가능하게 되는데 이를 더 넓은 분야에 적용시켜보면 인제 레이저를 이용한 공작기계의 활성화로 공장시설이 혁신적으로 바뀔 것이다. 일반적으로 고객요구사항이 많아지게 되면 가공비용과 가공시간이 기하 급수적으로 늘어나기 마련인데, 정밀 가공을 통해 오차를 줄이고 조립이 더 원활히 이루어진다면 이또한 개선될 것이다. 또한 급속하게 변화는 시대에 따른 급변하는 수요를 충족시키기 위해서 다품종 소량 개발이 더 강조 될것인데 이에 빠르게 대응하는 생산 체재를 위해서는 고속가공이 필수적이다. 흔히 상반되는 개념인 정밀과 고속의 개념을 동시에 이룸으로써 공작기계는 또한번 도약할 수 있을 것이고 이는 제품 품질향상 및 생산 증가로 이어질 것이다.
4. 참고문헌
[1] 최근 공작기계 시장 동향 (자료 : 한국공작기계산업협회)
[2] 2011년 국내외 공작기계산업의 현황 (자료 : 한국공작기계산업협회)
[3] 김영우, 허운행, “초정밀 가공 기술의 최근동향”, 2010
[4] 김태형, “공작기계 기술개발 동향”, 두산인프라코어, 2008
[5] 박장선, “초정밀 연삭가공기술 동향”, 한국공작기계학회지, Vol.6, pp. 68-73, 2011
[6] 원종호, “초정밀가공의 현재와미래”, 한국공작기계학회지, Vol.20, pp. 13-24, 2003
[7] 박원규, 이대명, 홍원화, “우리나라 초정밀가공기술의 기초연구동향 분석 연구", 한국생산제조시스템학회지, Vol.20, pp. 86-95, 2011
우리나라의 경우 전기, 전자, 통신과 관련된 초소형, 초정밀 부품의 경우, 생산 기술의 부족으로 대부분을 미국, 일본 등 외국에서 수입하고 있는 실정인데, 생산 기술의 자립과 함께 초소형, 초정밀 부품의 수입대체 및 수출을 통한 국가 경쟁력의 확보가 필요하다 이러한 초정밀 가공을 실현하기 위해서 초 정밀급의 공작기계가 뒷받침되어야 한다.
현재의 초정밀 공작기계 시장은 생산성을 지향한 고속가공, 제품정도를 높이기 위한 초정밀 공작기계의 정밀도 향상 등이 요구되고 있다. 초정밀 공작기계의 개발로 인해서 의료분야, 정보 통신 분야 등 다양한 분야에서 획기적인 기술혁신이 이루어지고 있다. 또한 소재 기술 및 고정도 가공기술 개발을 통하여 기능성 부품 및 마이크로 금형 가공이 가능해졌다. 이러한 마이크로 공작기계기술은 향후 우주, 항공 및 군사 분야에서 폭넓게 적용될 것이다.
3. 결론
현재 세계경제는 미국 등이 완만한 회복흐름을 보이고 있으나 유로지역은 경기부진이 지속되고 있고, 신흥국은 성장세가 둔화되고 실정이고, 국내 경제도 2%의 성장률로 공작기계산업에서 생산을 축소하고 있는 경향을 보이고 있다. 이럴 때일수록 미래 공작기계를 위한 연구가 활발히 진행되어야 할 것이다. 기술 개발 동향에는 앞에서 언급한 바와 같이 크게6가지가 있겠지만 내가 생각하는 가장 중요한 방향은 고정밀가공과 고속가공이 이루어져야한다. 고정밀 가공은 기존의 공작공구의 형태를 혁신적으로 바꿈으로써 고정밀 가공이 가능하게 되는데 이를 더 넓은 분야에 적용시켜보면 인제 레이저를 이용한 공작기계의 활성화로 공장시설이 혁신적으로 바뀔 것이다. 일반적으로 고객요구사항이 많아지게 되면 가공비용과 가공시간이 기하 급수적으로 늘어나기 마련인데, 정밀 가공을 통해 오차를 줄이고 조립이 더 원활히 이루어진다면 이또한 개선될 것이다. 또한 급속하게 변화는 시대에 따른 급변하는 수요를 충족시키기 위해서 다품종 소량 개발이 더 강조 될것인데 이에 빠르게 대응하는 생산 체재를 위해서는 고속가공이 필수적이다. 흔히 상반되는 개념인 정밀과 고속의 개념을 동시에 이룸으로써 공작기계는 또한번 도약할 수 있을 것이고 이는 제품 품질향상 및 생산 증가로 이어질 것이다.
4. 참고문헌
[1] 최근 공작기계 시장 동향 (자료 : 한국공작기계산업협회)
[2] 2011년 국내외 공작기계산업의 현황 (자료 : 한국공작기계산업협회)
[3] 김영우, 허운행, “초정밀 가공 기술의 최근동향”, 2010
[4] 김태형, “공작기계 기술개발 동향”, 두산인프라코어, 2008
[5] 박장선, “초정밀 연삭가공기술 동향”, 한국공작기계학회지, Vol.6, pp. 68-73, 2011
[6] 원종호, “초정밀가공의 현재와미래”, 한국공작기계학회지, Vol.20, pp. 13-24, 2003
[7] 박원규, 이대명, 홍원화, “우리나라 초정밀가공기술의 기초연구동향 분석 연구", 한국생산제조시스템학회지, Vol.20, pp. 86-95, 2011
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