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목차
1. 투과도계란 1page
2. KS [ 한국산업규격 ]투과도계 및 JIS [ 일본공업규격 ] 투과도계 2~3 page
3. ASTM 유공형 투과도계 4~5 page
4. ASTM 선형 투과도계 6 page
5. EN 선형 투과도계 7 page
6. 소감문 8 page
2. KS [ 한국산업규격 ]투과도계 및 JIS [ 일본공업규격 ] 투과도계 2~3 page
3. ASTM 유공형 투과도계 4~5 page
4. ASTM 선형 투과도계 6 page
5. EN 선형 투과도계 7 page
6. 소감문 8 page
본문내용
ASME 규격에서는 용접부 두께를
공칭단벽두께로하여 이걸 기준으로 투과도계를 선정하게된다.
기준감도를 설정한 경우
2-2T , 1-1T 같이 기준 감도를 설정하여 투과도계를 선정하는 방법이 있다.
2-2T는 투과도게의 두께가 시험체두께의 2%에 달하는 것을 사용하여 투과사진상에 직경이 2T구멍이 나타나도록 촬영해야한다는뜻이고
1-1T 는 투과도계의 두께(T) 가 시험체 두께의 1%에 해당하는 것을 사용하여 투과사진상에 직경이 1T 인 구멍이 나타나도록 촬영해야한다는 요구조건이다.
예외로 투과도계의 두께%계산한 것이 식별번호의 2개의 중간값일 경우 적은쪽의 투과도계를 선택하면 된다.
유공형 투과도계를 사용할시 한가지 더 알아야할 것이 있는데
바로 심(Shim) 이라는 것이다.
심은 용접부와 모재 두께차이를 보상하기 위해 사용하는 판인데
이는 모재와 같은 재질을 사용해야하고 두께는 용접덧붙임크기정도로하고
보강판 사용한 경우 ( 밑판 ) 그 밑판두께까지 보상해서 모재측에 올려 방사선이
투과하는 두께가 용접부 + 밑판 두께와 조건을 같게 해주는 것이다.
심의 두께가 덧붙임 두께와 다를 경우 용접비드와의 규정된 투과도계 농도 제한범위의
-15% ~ 30% 까지 오차가 허용된다. 그렇지않다면 농도편차범위를 벗어난 부위에 투과도계를 추가하여 재활영 하여야한다.
만일 투과도계를 놓기 곤란한 경우 ( 모재가 좁아서 ) 용접부 옆에 투과두께만큼의
심을 두고 그위에 투과도계를 놓고 촬영을 실시한다.
이때 심의 크기는 투과도계보다 넓어야한다.
ASTM 선형 투과도계
Stainless steel (Group 1)
Aluminium (Group 02)
Titanium (Group 01)
Inconel (Group 3)
Copper(Group 4)
영문자는 Set Number 식별 표시
왼쪽 숫자는 재질그룹표시
오른쪽 숫자는 투과도계에서 가장 두꺼운 선의 식별번호
Set A
선경 in ( mm )
선의 식별번호
0.0032 ( 0.08 )
1
0.004 ( 0.10 )
2
0.005 ( 0.13 )
3
0.0063 ( 0.16 )
4
0.008 ( 0.20 )
5
0.010 ( 0.25 )
6
Set B
선경 in ( mm )
선의 식별번호
0.010 ( 0.25 )
5
0.013 ( 0.32 )
6
0.016 ( 0.40 )
7
0.020 ( 0.50 )
8
0.025 ( 0.64 )
9
0.032 ( 0.80 )
10
Set C
선경 in ( mm )
선의 식별번호
0.032 ( 0.80 )
11
0.040 ( 1.00 )
12
0.050 ( 1.30 )
13
0.063 ( 1.60 )
14
0.080 ( 2.00 )
15
0.100 ( 2.50 )
16
Set D
선경 in ( mm )
선의 식별번호
0.100 ( 2.50 )
17
0.126 ( 3.20 )
18
0.160 ( 4.00 )
19
0.200 ( 5.00 )
20
0.250 ( 6.40 )
21
0.320 ( 8.00 )
22
ASTM E 747 - 투과도계의 선 직경 및 선의 식별번호
숫자의 표시
Group 5 - Tin bronze
Group 3 - Inconel
Group 4 - Nickel bronze
Group 02 - Aluminum
Group 2 - Aluminum bronze
Group 01 - Titanium
Group 03 - Magnesium
Group 1 - Corbon Alloy
Stainless steel
EN 선형 투과도계
EN 투과도계는 KS 규격과 달리 가는 선이 오른쪽에 위치한다.
이 역시 두꺼워지는 비율은 동일 두꺼워지는 쪽으로 X1.25 가늘어지는 쪽으로 X 0.8 비율
공칭단벽두께로하여 이걸 기준으로 투과도계를 선정하게된다.
기준감도를 설정한 경우
2-2T , 1-1T 같이 기준 감도를 설정하여 투과도계를 선정하는 방법이 있다.
2-2T는 투과도게의 두께가 시험체두께의 2%에 달하는 것을 사용하여 투과사진상에 직경이 2T구멍이 나타나도록 촬영해야한다는뜻이고
1-1T 는 투과도계의 두께(T) 가 시험체 두께의 1%에 해당하는 것을 사용하여 투과사진상에 직경이 1T 인 구멍이 나타나도록 촬영해야한다는 요구조건이다.
예외로 투과도계의 두께%계산한 것이 식별번호의 2개의 중간값일 경우 적은쪽의 투과도계를 선택하면 된다.
유공형 투과도계를 사용할시 한가지 더 알아야할 것이 있는데
바로 심(Shim) 이라는 것이다.
심은 용접부와 모재 두께차이를 보상하기 위해 사용하는 판인데
이는 모재와 같은 재질을 사용해야하고 두께는 용접덧붙임크기정도로하고
보강판 사용한 경우 ( 밑판 ) 그 밑판두께까지 보상해서 모재측에 올려 방사선이
투과하는 두께가 용접부 + 밑판 두께와 조건을 같게 해주는 것이다.
심의 두께가 덧붙임 두께와 다를 경우 용접비드와의 규정된 투과도계 농도 제한범위의
-15% ~ 30% 까지 오차가 허용된다. 그렇지않다면 농도편차범위를 벗어난 부위에 투과도계를 추가하여 재활영 하여야한다.
만일 투과도계를 놓기 곤란한 경우 ( 모재가 좁아서 ) 용접부 옆에 투과두께만큼의
심을 두고 그위에 투과도계를 놓고 촬영을 실시한다.
이때 심의 크기는 투과도계보다 넓어야한다.
ASTM 선형 투과도계
Stainless steel (Group 1)
Aluminium (Group 02)
Titanium (Group 01)
Inconel (Group 3)
Copper(Group 4)
영문자는 Set Number 식별 표시
왼쪽 숫자는 재질그룹표시
오른쪽 숫자는 투과도계에서 가장 두꺼운 선의 식별번호
Set A
선경 in ( mm )
선의 식별번호
0.0032 ( 0.08 )
1
0.004 ( 0.10 )
2
0.005 ( 0.13 )
3
0.0063 ( 0.16 )
4
0.008 ( 0.20 )
5
0.010 ( 0.25 )
6
Set B
선경 in ( mm )
선의 식별번호
0.010 ( 0.25 )
5
0.013 ( 0.32 )
6
0.016 ( 0.40 )
7
0.020 ( 0.50 )
8
0.025 ( 0.64 )
9
0.032 ( 0.80 )
10
Set C
선경 in ( mm )
선의 식별번호
0.032 ( 0.80 )
11
0.040 ( 1.00 )
12
0.050 ( 1.30 )
13
0.063 ( 1.60 )
14
0.080 ( 2.00 )
15
0.100 ( 2.50 )
16
Set D
선경 in ( mm )
선의 식별번호
0.100 ( 2.50 )
17
0.126 ( 3.20 )
18
0.160 ( 4.00 )
19
0.200 ( 5.00 )
20
0.250 ( 6.40 )
21
0.320 ( 8.00 )
22
ASTM E 747 - 투과도계의 선 직경 및 선의 식별번호
숫자의 표시
Group 5 - Tin bronze
Group 3 - Inconel
Group 4 - Nickel bronze
Group 02 - Aluminum
Group 2 - Aluminum bronze
Group 01 - Titanium
Group 03 - Magnesium
Group 1 - Corbon Alloy
Stainless steel
EN 선형 투과도계
EN 투과도계는 KS 규격과 달리 가는 선이 오른쪽에 위치한다.
이 역시 두꺼워지는 비율은 동일 두꺼워지는 쪽으로 X1.25 가늘어지는 쪽으로 X 0.8 비율
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- 페이지수8페이지
- 등록일2014.12.02
- 저작시기2014.11
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- 자료번호#951923
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