CNC 밀링 실습 보고서

소개글

CNC 밀링 실습 보고서에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 실습내용
1.1 사용기기
1.2 사용재료
1.3 작업순서

2. 실습결과
2.1 모의가공시간에 주어지는 CNC 밀링 과제 제출(NC코드 및 시뮬레이션 결과물)
2.2 실제실습 제품의 표면상태
2.2 실제실습 제품의 표면상태

3.고찰
3.1 문제점
3.2 개선방법

4. 반성과제
4.1 제품 도면에 따른 NC 프로그램 작성법을 습득 되었는가?
2. 제작품에 대한 가공정밀도를 평가하여 기술하여라.

5. 참고문헌

※ NC 프로그램 시뮬레이션 결과물

본문내용

시간에 주어지는 CNC 밀링 과제 제출(NC코드 및 시뮬레이션 결과물)
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2.2 실제실습 제품의 표면상태
사용 재료가 아크릴이고 가공 부위가 작아서 그런지 칩의 크기가 크지 않았고 가공흔적이 거의 없어서 범용밀링에 비해 깔끔했다.
2.3 실제실습 치수 정밀도
컴퓨터가 입력된 프로그램대로 가공을 진행하기 때문에 상대치수의 차이는 없다. 그러나 가공 깊이와 대칭의 균형은 차이가 있을 수 있다. 우리 팀의 가공물은 다행히 흠집이 나지 않았고 균형이 적당히 맞아서 합격이었다. 가공 깊이는 전체적으로 약 1mm로 일정하였다.
3.고찰
3.1 문제점
처음 공작물을 바이스에 고정시키고 JOG(HANDLE) 기능으로 앤드밀을 공작물 중심에 맞추기가 까다롭다. 또한 Z축 조절을 잘못하여 깊거나 얕게 가공할 우려가 있다.
3.2 개선방법
앤드밀을 공작물 중심에 맞출 때 시간이 조금 더 걸리더라고 조급해 하지 말고 최대한 정확하게 맞추도록 한다. 또한 Z축 조절을 할 때 조교님께 한 번 더 확인하고 물어본다.
4. 반성과제
4.1 제품 도면에 따른 NC 프로그램 작성법을 습득 되었는가?
학기 초에 NC프로그램으로 자신의 이름을 CNC 밀링으로 가공하는 작업을 했었다. 능숙하게 사용하는 것은 아직 어렵지만 어떤 방식과 과정을 통해 코드가 작성되고 프로그램이 진행되는지 알 수 있었다.
2. 제작품에 대한 가공정밀도를 평가하여 기술하여라.
가공물은 다행히 흠집이 나지 않았고 균형이 적당히 맞게 되었다. 가공 깊이는 전체적으로 약 1mm로 일정하였다.
가공 후 형상정밀도에 있어서 범용 밀링머신에 비하여 매우 양호한 치수 정밀도를 얻을 수 있었다. 처음에 공작물 중심에 찍은 점에 앤드밀을 정확히 위치시킨다면 나머지 진행은 간단히 이루어진다. 표면거칠기에 있어서는 가공 후 표면처리 작업을 따로 하지 않았기 때문에 모서리 부분이 약간 거칠었으나 육안으로 확인했을 때 그렇게 티가 나지 않아서 괜찮았다.
5. 참고문헌
1) 염영하, 신편공작기계, 동명사, 1990
2) 김동원, 기계공작법, 청문각, 1990
3) 강명순, 기계공작법, 청문각, 1995
4) 김낙수 외 2인, 공업재료가공학, 반도출판사, 1994
5) 한국과학기술원 기계공학과, 기계가공실습, 1996
6) 박종봉, 수치제어기계공작, 반도출판사, 1994
7) 김영일외 3인, 기계공작(CNC가공)실습, 원창출판사, 1995
※ NC 프로그램 시뮬레이션 결과물

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