수초지 제조 방법 요약

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목차

<수초지 제조방법 요약>

Ⅰ. 전통 초지기법
Ⅱ. 라피드-코헨법
Ⅲ. 참고문헌

본문내용

순간적으로 섬유 수초지를 통해 탈수되고, 공기도 (10±1)초 동안
더 진공 상태로 수초지를 통해 탈기된다. 진공 펌프의 스위치를 끄고 진공 챔버에 있
는 진공을 방출시키고 진공 챔버의 물 배출구를 연다. 스크린부로부터 지료 용기를 제
거한다.
2) 수초지의 이송
- 습윤 수초지의 중앙에 캐리어 보드의 평활한 면을 아래로 향하도록 하고, 종이 커버
시트와 함께 올려놓는다. 카우치 롤을 수초지의 전, 후방으로 2초이상 굴린다.
- 지지스크린으로부터 수초지 성형 스크린을 습윤 수초지 및 캐리어 보드와 함께 제거
하고 수평면에 경사지게 놓는다.
3) 건조 및 조습 처리
- 1분 이내 열려있는 건조기의 지지스크린 위에 캐리어 보드에 부착된 습지를 놓는다.
습윤 수초지 위에 종이커버를 올려놓고 건조기를 닫는다.
- 진공 펌프를 이용해 진공을 건다. 96kPa의 규정된 진공에 도달할 때 까지 5~7분 건
조한다. 진공 스위치를 끄고 건조기에서 진공을 해체한 후 수초지를 분리한다.
Ⅲ. 참고문헌
KS M ISO5269-1: 펄프-물리 시험용 수초지의 제조 - 제1부: 전통 초지기법
KS M ISO5269-2: 펄프-시험용 수초지 제조 - 제1부: 라피드-코헨법

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