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end point of chemical line that are connected via the filtration system for checking quality in chemical line.
③ Compare the quality to the specification given from customer, too.
④ If the results are qualified for the Spec, and then start the loading work into the ISO Con`t. The Procedure fo
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Sampling Nozzle 및 Line 사이에 고여있는 액체가 충분히 배출되도록 Drain 작업을 실시한다. 1. (SOP) Tank Cleaning Procedure (前 작업)
2. (SOP) Tank Cleaning Procedure (主 작업)
3. (SOP) Tank Cleaning Procedure (後 작업)
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① DI Water 분석 ? 오염 정도 확인
② DI Water 분석 時 Data 양호할 경우 ISO-Con`t에 상차 실시 (상차물량 : Full) 1. 표지
2. (SOP) ISO-Con`t Cleaning Procedure
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# Sealing Bottle의 고무 Lid를 Sampling Tip에 완전하게 삽입 및 체결을 실시한다. (Sealing Bottle의 유동을 제어하기 위함) 1. 표지
2. (SOP) Bottom Material Sampling Procedure
3. (SOP) Over Head Material Sampling Procedure
4. (SOP) Final Product Sampling Procedure
5. (SOP) Sealing Bo
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Packing)은 단순히 말하자면 겉포장의 형태이다. 운송 중에 발생할 수 있는 변질이나 파손, 분실의 위험을 미리 방지하고 화물을 싣고 내리는 데에 편의를 고려한 포장 방식이다. 내장 방식(inner packing, interior packing)은 외장 방식과 반대로 속포장
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ecord)와 SOP(Standard Operating Procedure)가 있습니다. BPR은 제조 이력의 전 과정을 기록하는 핵심 문서로, 추후 문제 발생 시 원인 추적의 근거가 됩니다. SOP는 작업 표준을 명확히 하여 작업자 간 편차를 줄이고 품질 일관성을 확보하기 위해 중요합
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SOP(Standard Operating Procedure, 표준 작업 절차)를 도입하여 작업자의 숙련도와 관계없이 일정한 품질을 유지할 수 있도록 하였습니다.
그 결과, 제품 불량률이 기존 대비 40% 감소하였으며, 가공 시간도 20% 단축되는 효과를 얻을 수 있었습니다. 이
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SOP(Standard Operating Procedure)를 철저히 숙지하고, 공항별 보안절차 차이, 노선별 보안요건, 협력기관(경찰, 공항공사, 출입국관리 등)과의 업무 흐름을 신속히 파악하겠습니다. 또한 기존 보안 이슈 사례 및 이력 데이터를 검토하여, 재발 가능성
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SOP(Standard Operating Procedure)를 항상 숙지하고, 변동사항이 생기면 즉시 공유하겠습니다.
둘째, 엄격한 품질 기준을 스스로에게 적용하겠습니다. 식품공전의 기준 및 규격, 제조공정도, 품목제조보고서 등을 정확히 이해하고 준수하는 것을 기본
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