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가공
2) 압연 회전하는 roller 사이에 재료를 통과시켜 두께, 폭 또는 지름을 줄이는 가공법
3) 프레스가공 프레스 기계에 의한 본래의 프레스 가공 뿐만 아니라 그 주변기계(전단기, 굽 힘기계, 성형roller, 등)에 의한 소성 가공을 포함한 것
4)
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가공속도와 변형량이 매우 크고 경제적 관점에서 유리하다. 열간가공을 하게 되면 기계적 성질을 개선할 수 있고, 결정립의 미세화, 방향성 주조조직의 제거, 재질의 균일화 등의 이점이 있다.
<4> 보통금속은 냉간가공 시 가공경화가 일
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가공 ( cold working )
(2) 열간가공 ( hot working )
2. 담 금 질 ( quenching )-------------------2
3. 풀 림 ( annealing )---------------------3
4. 뜨 임 ( tempering )--------------------3
5. 불림 ( normalizing )---------------------4
6. 시효경화 (석출강화)---------------------
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경화(Strain hardening)이라고도 하고, 변형이 일어나는 온도가 금속의 용융점보다 상대적으로 낮기 때문에 냉간 가공(cold working)이라고도 한다.
금속의 경도는 변형의 정도에 따라 커지며, 어느 가공도 이상에서는 일정해진다. 인장시험의 Stress-S
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가공경화등의 특징을 더욱 면밀히 알수 있게 되었다. Mild steel 시편은 그래프를 그려본 결과 그래프 초기구간에서 부드럽게 선도가 이어진데 반해, 스테인리스는 응력의 증가정도가 초기구간에서 약간 정체되는 구간이 생겼다는 것을 확인 할
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압수 분사
재결정 온도 이하에서 가공
열간압연에서 나온 제품을 사용
열간압연중 발생한 스케일을 산세과정(염산,황산)으로 제거
가공경화 현상으로 인하여 강도, 경도가 높아 가공성이 나빠 풀림 처리
재료의 두께나 단면이 작은 것,
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가공
강을 재결정온도 이하(주로 A1변태온도 이하)에서 가공하면 강도와 경도가 대단히 증가되고 연신율은 감소하게 된다. 이와 같이 냉간가공을 함으로써 강도 및 경도가 증가되는 현상을 가공경화(加工硬化 ; Work Hardening), 또는 변형경화(變
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도와 연신율그리고 이것이외에 비례한도, 탄성한도, 탄성계수, 전파단력과 Poisson 비 등도 포함된다.
이 실험에서 고주파 열처리를 한것과 안한것의 차이가 상당히 나는것을 알수 있었다. 고주파 열처리를 한 시편은 고주파 열처리를 안한 시
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경화
고용체화 처리
완전한 고용체가 되는 온도까지 가열하였다가 급냉해 과포화고용체로 만드는 방법
인공시효 처리
과포화 고용체를 120-200℃로 가열
과포화 성분을 석출시키는 방법
풀림
과포화 처리온도와 인공시효온도의 중간까지 가열
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전위의 혼합형인 혼합전위이다. 전위론은 G.I.테일러가 결정체의 소성변형(溯性變形)을 설명하기 위해 결정구조의 결함모형을 제창한 데서 비롯된 것이다
가공경화(work hardening)
변형경화(變形硬化)라고도 한다. 금속의 경도는 변형의 정도에
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