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압축 시료 표면의 성분 분석
나. 실험결과
Table. 1. 압축 성형체의 밀도
높이 (mm)
지름(mm)
무게 (g)
밀도 ()
Press 성형체
10.5
15.06
10.01
5.35
CIP 성형체
11.88
14.59
10
5.04
(1) 압축 성형체의 밀도
(2) 소결 후 성형체의 밀도
Table. 2. 400℃에서 1시간 소결 후
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실험 장비 및 사용시약
비커(500ml), PH meter, 흡입기, 거름장치, 측정접시, 압축성형기, 마그네틱바, 도가니, 건조기, 막자사발, 주조틀(mold), 측정저울, Stirring 기계, , , PVA 1%, SCHOTT PH7,
4.실험방법
1)칭량, 혼합, 건조
mol 비 계산 (수용액 250ml -> 0.2
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소결온도가 높을수록 분자의 운동이 더욱더 활발해서 기공은 없어지게 되고 기공이 없어졌기 때문에 소결 밀도는 증가하게 되는 것이다.
F. 참고 문헌
디스플레이 및 세라믹재료실험(2009, 디스플레이 신소재공학과, 이경호 교수님)
소결의 이
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소결시킨 시편의 미세구조……………… 10쪽
<그림 12> 150도에서 소결시킨 시편의 미세구조……………… 10쪽
<그림 13> 200도에서 소결시킨 시편의 미세구조……………… 10쪽
<그림 14> XRD의 원리 ……………… 11쪽
<그림 15> 주석(Sn)의 XRD 회
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실험기구 및 시약 : SEM, ZnO소결체
① 소결한 시편을 SEM(주사형 전자 현미경) 촬영하기 위해 코팅한다.
② SEM으로 미세구조 촬영
③ 촬영한 시편의 사진으로 ZnO의 입자크기, 입계, 기공을 분석한다.
결 과 및 고찰
아르키메데스 원리에 의한 밀
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신소재의 구조와 속성을 예측하고, 실험적 검증을 통해 실제 특성과 비교할 수 있습니다. 최근에는 인공지능(AI)을 활용해 대규모 데이터 분석을 통해 재료의 특성을 예측하는 연구도 활발히 진행되고 있습니다.
30. 신소재공학 분야에서 향후
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신소재 연구를 주도하는 연구자가 되고 싶습니다. 지속 가능한 화학 공정과 친환경 소재 개발을 통해 산업 및 환경 문제 해결에 기여하는 것이 제 연구자로서의 궁극적인 목표입니다. 1. 경력(대학생활 또는 직장활동 상황)
2. 지원동기 및
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공학적 문제를 분석하고 해결할 수 있는 능력을 입증합니다. 대학에서의 다양한 연구 프로젝트와 실험실 작업을 통해, 저는 신소재 개발과 관련된 문제들에 대해 심층적으로 연구하고 분석할 수 있는 기술을 개발했습니다. 이러한 학문적 배
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