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자원, 즉 창고, 인력, 자금, 운송차량 등을 필요한 시기에 필요한 수량만큼 차질 없이 확보하고 공급하기 위한 계획이라 할 수 있다. 1. 공급사슬관리의 개요
2. 생산 / 구매 의사결정과 아웃소싱
3. 구 매
4. 배 급
5. 공급사슬의
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적시생산 시스템이란
1.개요
2, JIT 생산방식은 다품종 소량생산에 적합한 생산방식
3. JIT 생산의 개념
4.지속적 개선기법: 낭비제거
5.JIT 시스템의 특징
6.JIT 실행상의 이슈
7.JIT시스템의 적응요건
8.JIT시스템의 제약특성
라.부품수급 혁신 J I T
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통합센터 역, 엠플래닝, 2006
SCM의 핵심 생산계획 Master Scheduling - 톰 왈리스, 정현주 역, 엠플래닝, 2005
탐색적 기법을 이용한 공급망관리의 국내외 성공 사례연구 - 조병호, 건국대 대학원 석사학위논문, 2005
중국진출 우리기업의 한/중 공급사슬
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CIM의 구성요소와 기능
1) 구성요소와 기능
2) 업무의 체계 및 통합
(3) CIM의 구조
(4) CIM에 의한 최적 경영 방법
1) 합리화에 기초한 자동화 추진
2) 합리화는 최적생산의 기본
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생산시스템 효율의 극대화이며 이를 위해서는 생산시스템내의 인적 물적 이동을 최소화하고 작업특성에 따른 업무 관련도를 만족시키도록 설비배치가 이루어져야 한다. 설비배치에는 여러 제약이 따르게 되는데 전체 가용 공간, 공정유형
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총괄생산계획
④ 일정계획
⑤ 자재소요계획
⑥ 설비배치계획
5. 생산관리기법의 최근동향
① 적시생산
② 공급체인관리
③ 컴퓨터 통합 생산시스템
④ 컨커런트 자원관리
⑤ 전사적 자원관리
⑥ 유연제조시스템
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생산능력계획에 있어 시설능력이 너무 작으면,
① 시장수요를 충족시켜주지 못하고 고객을 잃어버릴 수 도 있다.
② 공급부족으로 업계에 일시적인 호황이 나타나면 경쟁업체의 시장 참여를 초래한다.
③ 고객이 원하는 서비스를 적시에 제
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sp;1.공급 사슬 관리
ㅡ 정의
ㅡ 필요배경
ㅡ 공급사슬 관리 및 통합 기법과 SI
ㅡ 공급사슬관리를 위한 정보기술
ㅡ 사례
2.전사적 자원 관리
ㅡ 정의
ㅡ 필요배경
ㅡ ERP 시스템의 기능적 특성
ㅡ ERP 시스템의 도입 효과
ㅡ 사례
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생산 및 린 경영
1970년대 중반 이후, Toyata의 효율적 생산방식(TPS)이 세계적으로 널리 알려짐
현장중심적이고 경험중심적인 JIT를 미국식으로 체계화하여 린 생산으로 정립
(James Womack, 1990)
린(lean): 얇은, 마른, 낭비 없는
낭비(waste)의 철저한 제
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제조실행 하부 시스템
라) 기준정보관리 하부 시스템
마) 공급망관리 하부시스템
바) 인적자원관리 하부 시스템
사) 회계 및 재무관리 하부 시스템
아) 원가통제 하부 시스템
결론
3) ERP 통합 프로세스
통합적 그림으로 설명 마무리
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