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나노사이즈여서 여과가 되지 않을수도 있어서 Evaporator를 사용해준다고 조교님께서 말씀해주셨다. 우리가 조사한 SiO2와 우리가 합성한 SiO2 모두 2θ=22° 정도에서의 피크값을 갖는다. 우리조는 실험이 잘 되었지만 비이커를 이용해서 12시간을
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간동안 50℃로 교반한다.(oil bath 사용)
⑤ 교반이 끝난 혼합물을 원심분리기를 이용해 물로 충분히 washing한다.
⑥ washing이 끝난 sample을 100℃ 에서 건조시킨 뒤, XRD 분석을 한다.
7. 참고문헌
[1]. http://terms.naver.com/entry.nhn?docId=1063569&cid=40942&categoryId
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친 것을 확인 할 수 있었다. 차이가 발생한 이유로는 휘발, 증발 같은 오차요인을 막지 못한점, 이론값과 우리 실험실의 실험 환경이 달랐던 점 등이 예상 된다.
5. 참고문헌 :
[1] - Hand-out
[2] - http://iopscience.iop.org/1402-4896/85/5/055601/pdf/1402-4896_85_5_
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anguage=ko&productNumber=W4
502&brand=SIGMA&PageToGoToURL=http%3A%2F%2Fwww.sigmaaldrich.com%2Fcatalog%2Fsearch%3Finterface%3DAll%26term%3DH2O%26N%3D0%26mode%3Dmatch%2520partialmax%26focus%3Dproduct%26lang%3Dko%26region%3DKR
[19] - http://www.sigmaaldrich.com/MSDS/MSDS/DisplayMSDSPage.do?country=KR&l
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합성 방법
20mmol의 Oleic acid를 50mL의 water에 10분동안 강하게 교반하고, 20mmol의 NaOH를 50mL의 water에 용해시킨 후 두 용액을 제조하여 두 용액을 혼합하고 30분 동안 강하게 교반시킨다. 제조된 용액에 10mmol의 Copper(II)nitrate를 50mL의 water에 용해시킨
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따른 특성
3.4 미래 기술의 원천인 나노(Nano)를 이용한 탄소나노튜브 동향
3.4.1 탄소나노튜브(CNT)
3.4.2 탄소나노튜브(CNT)의 종류 및 구조
3.4.3 CNT를 이용한 주요 기술개발 및 Display 개발동향
3.4.4 CNT 산업의 당면 과제
4. 결론
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사이즈가 작기 때문에 광학 패턴 등에서 수 마이크론 단위로 미세한 형상을 가공해야 하는 어려운 점이 있다. 최근 Micro Lens Array 등을 도광판에 직접 형성시키거나 회절격자를 형성시키는 방법, 홀로그램방법을 이용하는 등 기학광학을 이용
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나노튜브, 전이 금속 화합물, 에너지 저장 소재 관련 최신 문헌을 조사하여 연구 배경 및 기존 연구 동향을 파악
- 소재 합성 및 분석
탄소 나노튜브와 전이 금속 화합물을 다양한 방법으로 복합화하여 소재 합성
합성된 소재의 구조 및 물리화
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니다.
환경 정화를 위한 촉매 개발 연구를 진행하여, 산업적 활용 가능성을 평가합니다.
3) 연구 방법
- 촉매 합성 및 반응 분석: 유기합성 및 전이금속 촉매를 이용한 반응을 실험적으로 진행하고, 반응 메커니즘을 분석합니다.
- 나노소재 합
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나노기술, 그리고 복합재료에 대한 다양한 과목을 수강하며, 이 분야의 광범위한 지식을 쌓았습니다. 특히, 나노재료의 합성과 그 응용에 관한 연구 프로젝트에서는 우수한 성과를 거두었으며, 이는 제 연구 역량을 입증하는 중요한 경험이었
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나노소재(예: 그래핀, 전이금속 칼코겐 화합물)의 합성과 응용을 연구하며, 이를 촉매 반응, 에너지 저장소재, 바이오센서 등의 분야에 적용할 수 있는 가능성을 탐색하고자 합니다. 또한, 이산화탄소 전환 촉매 및 수소 생산 촉매 연구를 통해
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수 있는 다공성 전극, 전도성 고분자, 금속-유기 골격체(MOF) 기반 소재의 합성과 응용 연구를 수행토록 하겠습니다. 이를 위해 습식 화학 합성, 전기화학적 도금, 스프레이 열분해, 원자층 증착(ALD) 등의 기법을 활용하여 다양한 나노구조 소재
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