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실험의 결과는 일반적인 금속재료의 성질을 나타내는 여러 규격과는 다 소의 차이점을 볼 수 있었다.
그 원인을 살펴보면
(1) 인장시험용 시편의 가공상의 문제점으로 인하여 표점거리에서 벗 어난 부위의 파단
(2) 시편에서 측정한 표점거리
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실험으로 한쪽 방향으로 구부러져 있어서 재료의 물성이 변해 버렸다.
둘째로, 시편의 길이의 측정에 있다. 이것은 자를 이용하여 눈으로 측정을 하였기 때문에 측정시 오차가 존재할 것이다.
셋째로, 영점조정 및 계측의 오차가 있다. 이것
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실험에서는 변화하는 단면적을 고려하지 않았기 때문에 진응력-변형률 곡선을 그리거나, 푸아송비를 찾는데 어려운 점이 있었다. 실험에서 원하는 파단응력에 대하여 많은 생각을 해보았다. 우선 이 재료는 연성재료이기 때문에 축하중에 의
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재료』, 도서출판 포인트, 2000
오정남, 배차현 외 4명, 『최신 철강재료』, 원창출판사, 2002
Ⅱ. 웹사이트
http://www.metal.or.kr 메탈프라자
http://engine.gsnu.ac.kr 경상대학교 기계항공공학부
http://knut.kumoh.ac.kr/~html 금오공대 고온재료실험실
http://w3.kuns
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재료라도 측정할 수 잇는 이점이 있다.
※ 참조
<표 6> 로크웰 경도 스케일
<표 7> 시편형상에 대한 타당성 Ⅰ. 서론
1. 실험목적··································································
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재료의 성질을 알 수 있다는 것이다. 물론 재료마다의 내부적 구조의 차이로 약간의 차이는 나겠지만, 전반적인 응력 -변형률 선도는 비슷한 경향을 보일 것이다. 이 실험에서 오차발생원인은 먼저 1cm 씩 구간을 나누에 표시할 때에 검정 매직
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실험에서 얻은 값과 비교하였을 때, 구리합금과 알루미늄-구리합금의 강도 사이에 존재하는 것을 볼 수 있다.
- 또한, 경도 값이 낮기 때문에 이 재료는 연성으로 추측가능하다.
6. 참고문헌
(1) Mechanical Behavior of Materials(Third Edition), Norman E. Dowlin
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실험값이 많이 차이가 나지 않아서 오차가 조금 나긴 했지만 잘 하였다는 생각이 들었다.
9. 참고문헌
http://terms.naver.com/entry.nhn?docId=1106312&cid=40942&categoryId=32351 1. 실험 목적
2. 실험 원리
3. 실험 기구 및 재료
4. 실험방법
5. 측정값
6. 실
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알루미늄의 온도에 따른 인장특성
6. 결론
이번 실험에서 재료에 정적 하중이 걸릴 때 탄성변형에서 소성을 거쳐 파단 되는 과정을 관찰할 수 있었다. 이번 실험을 간략하게 요약해보면 위의 그림에 보이는 것처럼 처음 직선 구간은 탄성변형
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재료에 관한 원래 알고 있던 물성치 값들과 비교하여 지금 사용하려고 하는 재료가 맞는지 비교 하여 알 수 있었다.
- 지금 규격화 된 물성치 값들도 수많은 실험을 통해서 이루어졌다는 것을 알게 되었다. 이론적으로는 가운데가 파단되어야
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