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생산 시스템은 첨단설비 투자나 새로운 생산기술, 자동화만으로 주도되는 것이 아니라는 점을 깊이 인식할 필요가 있다.
참고문헌
김정민(2008). Lean to Green Growth. 대한산업공학회 제16회 사이버학술대회.
김찬현(2001). 린 건설원리에 기초한 건
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린 건설 수행을 위한 린 시스템 운용 방안 제시, 한국건설관리학회, 2005
◎ 김희탁, 린 생산시스템과 볼보 생산시스템, 상명대학교, 1995
◎ 양종택, 린 생산시스템(lean production system)의 문제점에 관한 연구, 충북대학교, 2004
◎ 전현웅, 린 생산시
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[린(Lean) 생산시스템의 특징]
▶ 칸반 시스템 (Kanban System) : 가장 유명한 JIT시스템 도요타사 개발
-카드 혹은 보이는 기록이라는 뜻(한국어로는 간판), 린 생산시스템을 지원하는 정보시스템의 일부분
-칸반 카드를 이용, 공정에서 제품의
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[린(Lean) 생산시스템의 특징]
▶ 칸반 시스템 (Kanban System) : 가장 유명한 JIT시스템 도요타사 개발
-카드 혹은 보이는 기록이라는 뜻(한국어로는 간판), 린 생산시스템을 지원하는 정보시스템의 일부분
-칸반 카드를 이용, 공정에서 제품의
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생산 시스템의 기술 현황, 한국자동차공학회, 1997
2. 방영식, 자동차 생산과 비젼시스템, 한국자동차공학회, 2007
3. 양종택, 린 생산시스템(lean production system)의 문제점에 관한 연구, 충북대학교, 2004
4. 유범상, 자동차 생산기술과 로봇 자동화,
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Lean Production, ILR Press, Cornell Univ. Press.
Macduffie, J. P.(1995), Human Resource Bundles and Manugacturing Performance: Organizational Logic and Flexible Production Systems in the World Auto Industry
Ulrich Jurgens, Thomas Malsch and Knuth Dohse(1997), Breaking from Taylorism, Cambridge&nbs
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System)에는 칸반 시스템, lean 생산방식, JIT(Just In Time)시스템 등을 바탕으로 구성되어 있다. 이는 Toyota가 자랑하는 생산시스템으로 위기의 Toyota를 현재 세계 일류 자동차 기업으로 성장시키게 된 원동력이 된다. 이 시스템은 장점이 많지만 천재
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생산시스템과 SCM, 법문사, 2004
2. 김용구, “SCM의 도입과 실행의 주요 성공요인과 실패요인에 입각한 연 구”, 계명대학교, 석사학위논문, 2003
3. 김선민, 공급사슬, 도서출판 석정, 1999
4. 김태현, 물류정보시스템, 집문당, 1999
5. 박용성, 글로벌
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시스템
2
생산도우미 시스템 기획
생산도우미
효율성 체크
3
생산도우미 시스템
개발
개발 진행체크
4
각 모듈 연결 테스트
연결 이상 유무
5
2차 서비스 개시
서비스 이상 유무
분기별 산출물
기획/제안
모듈 개발
테스트
보고서
SystemAdmin
※ 최
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생산라인에서 Kanban을 사용한 DBR
구현“, 산업공학회, 15(1) pp99-106, 2002.
[11] Goldratt, E.M. and Cox, J. (김일운, 장만익, 최광식 공역), The Goal,
North River Press, 1992.
[12] 양종택, “JIT 생산시스템 운영의 문제점에 관한 연구”, 충북대학교, 제 12권,
제 3호,
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생산 관리 체계 개선에 큰 도움이 될 것입니다.
마지막으로, 품질 관리와 관련된 인증을 보유하고 있으며, 이를 통해 생산 과정에서의 품질 보증 및 표준화의 중요성을 깊이 이해하고 있습니다. ISO 인증 과정에 참여하여 품질 관리 시스템을
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생산 관리 분야에서 프로젝트 리더로서의 경험을 쌓고, 생산 공정에서 발생하는 문제를 해결하는 역할을 맡고 싶습니다.
7. 생산 관리 분야에서의 혁신을 어떻게 이끌어갈 계획인가요?
답변: Lean 생산 방식과 자동화 시스템을 도입하여 생산
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Lean 생산 방식과 같은 효율적인 생산 기법을 적용하여 자원 낭비를 최소화하고, 지속적으로 개선 작업을 통해 생산 공정의 최적화를 이루어내고자 합니다. 특히, 공정 개선을 위한 자동화 기술과 인공지능 기반의 예측 시스템을 도입하는 데
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생산관리 시스템을 더욱 발전시키기 위해 어떤 노력이 필요하다고 생각하십니까?
- 스마트 팩토리, 데이터 기반 공정 개선, Lean Manufacturing 적용 등의 방향성을 제시하며 본인의 기여 방안을 설명합니다. 2025 HD현대삼호 생산관리 자기소개
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생산관리 시스템을 더욱 발전시키기 위해 어떤 노력이 필요하다고 생각하십니까?
- 스마트 팩토리, 데이터 기반 공정 개선, Lean Manufacturing 적용 등의 방향성을 제시하며 본인의 기여 방안을 설명합니다. 2025 HD현대미포 생산관리 자기소개
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