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바이트의 각부 명칭 및 기본각도에 대하여 설명하시오.
바이트의 공구각 : 공구각은 용도, 수명, 일감의 재질 및 공구의 재질등에 의해서 선택
윗면경사각 : 직접 절삭력에 영향(크면 절삭성이 좋고, 표면도 수려하지만 날 끝은 약하다)
공구
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각도 눈금, 공작물, 바이트의 5부분으로 되어있다.이 방법은 양 센터 또는 척 모두 사용할수 있으며 1 공정 마다 바이트에 절삭깊이를 주기 위해서는 공구대의 수동 이송 핸들을 90°회전시켜 사용하는 것이 편리하다.
테이퍼 절삭장치의 안내
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바이트의 각도는 가공표면, 가공수명, 절삭력 등에 미치는 영향이 크며, 중요하다. 절삭부의 임의점을 지나고 저면에 평행한 평면과 상면 경사면이 이루는 각이다. 고속도강 바이트의 경사각은 일반적으로 10도 이상의 큰 각도를 취한다. 초경
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바이트의 연삭 : 바이트의 각도 및 날은 절삭 능률과 바이트수명에 영향
④ 바이트의 설치 : 중심높이 게이지를 사용하여 공구대에 설치
▶ 바이트의 돌출거리 은 고속도강 : 2
은 초경바이트 : 1.5를 넘지 않도록 한다.
4. 결과 및 고찰
1)결과
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바이트의 종류 및 주요 각도
(1) 바이트의 종류
(2) 바이트 날끝 각 부분의 명칭
(3) 바이트의 주요 각도
2. 칩 브레이커(chip breaker)
(1) 클램프형 칩 브레이커
(2) 연삭형 칩 브레이커(홈형)
3. 날끝 반지름(nose radius)
8. 안전 수칙
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