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컴퓨터 통합생산시스템(CIM)
1) CIM의 정의
CIM은 생산-판매의 통합 나아가 기술과의 3분야 통합으로 볼 수 있으며 수주에서 출하까지 공정시스템을 컴퓨터로 종합 처리하여 리드타임을 단축하고 다품종 소량생산에 대응하려고 하는 것이다. 더
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CIM기법의 발전으로부터가 아니라 조직구성원 혹은 조직구성원에 체화된 생산방식(people-integrated manufacturing)에서 비롯된 것이다.”
결국, 생산자동화를 성공적으로 도입하기 위해서는 단순히 기술적으로 컴퓨터에 의해 통합된 생산시스템(compu
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하나로 통합하고 재구축함으로써 기업의 생산성을 극대화하고 경쟁력을 높이는 것이다. 1. 적시생산 (JIT)
2. 컴퓨터통합생산 (CIM)
3. 공급체인관리(SCM)
4. 컨커런트 엔지니어링(CE)
5. 유연제조시스템 (FMS)
6. 전사적 자원관리 (ERP)
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컴퓨터를 이용한 자동화생산, 컴퓨터 통합생산시스템 설계 등과 같은 미 래지향적인 응용분야가 강조된 교육내용을 편성하여 졸업생들로 하여금 급변하는 기술 적, 사회적 환경속에서 주도적인 역할을 수행토록 하고자 한다.
학 년
1학기
2
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생산관리기법 사례>
- 대우중공업 유연생산시스템 개발 - 무인공장 실현
2. 수치제어(NC)기계
1) 프로그램 지시서 2) 기계통제부문 3)가공설비
<생산관리기법 사례>
- 포드의 에어로스타의 제조 -
3. 컴퓨터 통합생산(CIM)
1).
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생산 공정)
(5) Cellular Manufacturing system(연결된 cell로 구성된 생산시스템)
2. Job shop Flow shop Project shop Continuous Process
3. CIM에서 CAD/CAM/CAE/CAPP 의 역할에 대해서 기술하라
4. CIM에서 Database가 부가되었을 때 CAD/CAM/CAE/CAPP와 합 쳐져서 생산시스
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제품의 수명이 단축됨에 따라 유연하게 생산시스템이 적응할 필요가 있기 때문이라고 할 수 있다. 생산시스템에 대해 설명하시오
1. 생산과 생산시스템
2. 자동화
1) 생산공정에서의 로봇(Robots)
2) 컴퓨터지원설계와 제조(CAD/CAM)
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통합
2) 프로세스 각 단계들은 자연적인 순서로 그리고 가장 합리적인 곳에서 수행
3) 작업자들이 의사결정
4) 확인과 통제가 줄어들며, 관리자의 역할은 관리와 통제로부터 지원으로 바뀐다
5) 조정이 최소화되고 자동화
6) 전담자는 단일
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생산하는 제조업에서 생산직능의 전략성 즉, 생산전략(manufacturing strategy)으로 인식된다. 1.CIM의 정의
2.CIM의 역사
3.CIM의 목표
4.CIM의 구성
5.CIM의 구성을 위한 요소 기술
6.CIM의 기능
7.CIM의 구축
8.CIM 도입효과
9.CIM 도입사례
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시스템 : 기업 자금조달, 재무자원 할당 관리
제4절 최종사용자컴퓨팅(EUC)
A. 개념 및 출현배경 : 최종사용자에 의해 이루어지며 스스로 개발하여 사용, 컴퓨터 터미널 통해 직접 사용, 사용자 개인의 생산성 향상
B. EUC에 따른 관리상의 문제 :
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