|
측정시 너무 얇아서
힘의 강약에 따라 두께가 변해 오차율이 컸다.
이 실험을 통해서 일반자로 측정할 수 없는 둥근막대의 지름, 원형탑의 내경, 종이의
두께, 곡률반경 등을 버니어캘리퍼스와 마이크로미터, 구면계를 이용해 정확히 측정을
|
|
|
이루어지지 않았으나, 표1에서 보여주는 측정치의 값들이 대부분 일정한 것으로 보아 기구 사용의 측면보다는 눈금을 읽는 기준을 어디에 두는가에 따라서 결과가 변화하였다고 결론지을 수 있다.
마이크로미터를 이용하여 철사의 두께를 측
|
|
|
버니어캘리퍼스로 솔레노이드의 반지름과 길이를 잰다.
④ 전원 장치에 전압을 조금 높여 준 후 전류를 1A로 올린 후. 솔레노이드 축 (Axial)방향으로 홀 센서를 변화시킴에 따른 자기장을 측정한다.
⑤ 전류를 2A, 3A로 올리면서 자기장을 계속
|
|
|
측정한 표점거리와 인장시험기에서 나타내는 재료의 표 점거리에 따른 연신률의 차이점
(3) 재료가 가지고 있는 균열등을 비파괴 검사를 통하여 check 해보 지 않았다.
7. 결 과
인장실험의 결과 각 금속 재료의 성질을 비교하여 아래와 같은 금
|
|
|
한번만 잰 눈금 보다는 여러번 잰 눈금의 평균치로부터 빼내어야 한다.
Reference
http://phya.yonsei.ac.kr/~phylab/experiment/ref/measure.htm
http://www.happycampus.com/report/category.hcam?s_kw=오차론&s_cate=자연계열# 1.버니어 캘리퍼스의 사용법
2.마이크로미터
|
|
 |
측정 장비인 디지털 버니어캘리퍼스와 레이저 측정을 활용하여 주요 치수(두께, 직경 등)를 1. 상신브레이크의 수입검사 과정에 대해 설명해 주세요.
2. 수입검사 시 어떤 기준으로 제품의 품질을 판별하나요?
3. 수입검사에서 자주 발생
|
|
 |
캘리퍼스와 형상 측정기를 사용하여 제작한 부품의 오차를 평균 0. 02mm 이내로 유지하는 성과를 거두며 품질관리 역량을 강화하였고, 6인조 프로젝트 팀을 이끌어 설계부터 생산까지 전체 과정을 주도하면서 팀워크와 문제 해결 능력을 키웠
|
|
메뉴펼치기
