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사형주조는 값이 싸고 시간이 오래 걸리지 않음을 알 수 있었다. 그러나 매번 주형을 붕괴하여 부품을 얻는 사형주조보다는 효율성을 비교하여 보았을때 실험은 해보지 않았지만 이론적으로 공부해 본 결과 금형주조가 훨씬 더 높은 효율을
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사형을 깨뜨려 제품을 꺼냈다. 우리가 원하는 완제품은 인장시편 이었지만 인장시편을 원하는 모양대로 만들어내려면 사진에서 보는 것과 같이 반드시 압탕이 있어야 한다. 압탕은 용탕이 사형에 부어진 뒤 응고가 되면서 체적수축도 <사
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사형을 만든다.
2. 도가니에서 약 670℃까지 가열하면서 Al을 용해한다.
3. 한 ingot는 사형에 그리고 다른 하나는 금형에 주조한다.
4. 주형에서 ingot를 꺼내어 길이 방향으로 절단한다.
5. ingot를 에메리페이퍼(사포)로 연마한다.
6. ingot를 물 25%, 질
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압탕을 필요로 하지 않는다. 응고는 상부에서 시작되고, 최후에 탕구부근이 응고된다. 다라서 탕구를 가늘게 조아두면 회수율은 거의 100%가 된다. 혼자서 몇 대의 주조기를 조작할 수 있기 때문에 생산성이 높다.
5) 고압응고주조법 : 고압응고
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사형 주조(모래틀을 사용하는 주조)
1) 생형 : 모래와 물을 재료로 하여 제작하는 사형
2) CO2주형
3) 모래 주형의 각 부분의 명칭
Ⅲ. 주조의 공정순서
Ⅳ. 특수 주조법
1. 원심주조법
1) 정의
2) 특징
3) 종류
2. 제품의 형상에 따른 분류
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