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품질비용
● 품질비용의 구성
● 예방비용 (Prevention Cost)
● 평가비용 (Appraisal Cost)
● 실패비용 (Failure Cost)
● 품질 비용의 관계 곡선
● 실제 TQC(전사적 품질관리)에 의한 Q-Cost개선사례
● 품질 비용의 장애물
● 느낀점 & 나의 제안
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사업 문제의 해결을 위한 단계
1.2 DMAIC 프로세스
1.3 DMAIC 방법론
1.4 Six Sigma 수행 세부단계
2. 6시그마설계사례(Guus Hiddink Project)
2.1 Define(정의)
2.2 Measure(측정)
2.3 Analyze(분석)
2.4 Improve(개선)
2.5 Control(관리)
2.6 Lessons Lea
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사가 발전할 수 있는 과제를 찾아 수행해나가도록 하겠습니다. 목차
1. 성장 과정 및 성격(희망하는 직무 혹은 취급하고 싶은 제품 혹은 서비스와 연계)
2. 본인 장점 및 특기
3. 인생의 좌우명
4. 도전경험(실패사례, 위기와 극복)
5. 경험
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사례 논의 ------------------------- 4
1. 모토로라 품질실패 기사---------------------- 4
2. 모토로라 품질실패 원인 --------------------- 6
① 신제품/ 신개발 투자 미비
② 부실한 서비스
③ 브랜드 이미지의 구축 실패
④ 홍보의 미흡
⑤ 차세대
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사례및 실패사례에 대한 실증적 검증 정책수단별 효과 분석 등이 포함된다. Ⅰ. 서론
Ⅱ. 본론
1. DDA / FTA와 국내 농업 대책
2. 도농 교류의 이론 모형
1). 도농 교류의 시장 모형
2). 도농 교류의 거래 비용
3). 도농 교류의 사례 분석
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품질관리와 혁신에 만전을 기해야 겠다는 생각이 들었다.
Ⅳ. 참고자료
서비스 품질혁신 로드맵 김경한 저 | 아이앤아이컨설팅 | 2002.05.07. Ⅰ. 서론
Ⅱ. 본론
1. 품질혁신을 통해 위기를 성장의 계기로 바꾼 기업의 사례조사
2. 사례를
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12. 품질경영시스템과 우량 조직모델과의 관계
Ⅷ. TQM과 전통적 조직 관리의 차이
Ⅸ. TQM의 적용
1. 조직의 구조, 기능, 지도력
2. 조직의 분위기
3. 지식과 기법
4. 품질써클의 구조와 기능
Ⅹ. TQM의 적용사례
Ⅺ. 결론
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품질경영 2차보고서
-품질비용- 1. 품질비용의 분류
Ⅰ. 예방비용
Ⅱ. 평가비용
Ⅲ. 실패비용
2. 사례적용
Ⅰ. 제작공정
Ⅱ. 품질비용(Q-COST) 현황
Ⅲ. 품질비용(Q-COST) 분석 정리
Ⅳ. 세부실패비용 현황
Ⅴ. 실패비용 관리현황
Ⅵ.
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사례
▶ 소니와 마쓰시타의 재격돌
표준화에 실패하여 큰 패배의 잔을 마셨던 대표적인 기업으로는 소니가 있다. 1970년대 초 소니와 마쓰시타는 비슷한 시기에 VTR(비디오테이프 레코더)을 개발하였다. 소니는 베타 방식을, 마쓰시타는 VHS 방
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이론적 근거
● 상표의 종류
● 개발 목적, 효과
● 개발 모티브
● 한국의 지자체 브랜드 현황
ⅱ지방자치단체 브랜드 양상의 허와 실
● 지자체브랜드의 성공과 실패사례
ⅲ자치단체 상표 등록의 이점
Ⅲ.결론
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