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소성가공법 : 고체상태의 소재에 대하여는 다양한 방법으로 하중을 가하여 소성변형(plastic deformation)을 일으킴으로써 원하는 형상으로 가공
절삭가공법(metal removal process) : 공구와 공작물의 상대운동에 의하여 불필요한 부분을 칩으로 제
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소성가공법을 전조(form rolling)라 한다. 전조로 가공되는 부품에는 기어, 나사, 볼, 링, 차축 등을 가공할 수 있으며 전조기에는 제품에 따라 특수한 장치를 갖춘 전용기가 있다. 원래 나사가 기어 등은 절삭가옹으로 생산해 왔으나 최근에 와서
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소성가공_PTR Prentice Hall_William F.Hosford_1996.02_96page)
초소성 성형법의 장점 및 단점
-장점
이와 같이 초소성 성형법은 복잡한 모양의 부품을 단일 공정으로 제조할 수 있는 무한한 가능성을 가진 소성가공법이다. 초소성 성형공정의 대표적인 장
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38
열간30%
63
25
30
냉간20%
66
55
34
냉간30%
71
49
55
<5000계>
X면
Y면
Z면
모재
62
63
64
열간20%
96
104
99
냉간20%
81
77
79
냉간30%
67
79
71
5. 고찰 및 검토
이번 실습에서는 소성가공법 중에 하나인 압연실험을 하였다.
소성가공이란 소성을 이용하여 재료
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소성가공법으로는 가공이 불가능하다고 알려져 왔다. 하지만 이와 같은 난가공성 재료들도 고온에서 초소성 특성을 기대할 수 있으며 초소성 가공기술을 통해 소성가공이 시도되고 있다
금속간 화합물은 규칙 구조를 가지고 있어 높은 고온
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