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1. 서론
2. 실험설정
3. 실험방법
1) 퀜칭처리 직후와 퀜칭
2) 전기로를 점검한다.
3) 재료를 준비한다.
4) 템퍼링처리 방안을 결정한다.
5) 전기로를 설정온도로 가열한다.
6) 재료를 장입한다.
7) 가열된 시험편을 꺼내어 서냉
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1. 서론
2. 실험방법
1) STC3, STS3, STD11를 연마지(Sendpape)
2) 전기로를 설정한다.
3) 재료를 장입한다.
4) 냉각액을 준비한다.
5) 재료를 꺼내어 급랭을 실시한다.
6) 결함유무를 확인한다.
7) 재료시험을 실시하고 결과를 분석한다.
3.
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제어했다면 보다 정확한 결과물을 얻어낼 수 있었을 것이다.
부 록
*용체화처리 온도: 530oC, 유지시간:1H, 수냉 / 시효온도: 150o, 유지시간:4H 조건의 Al 6061 확대사진
SCM 440 조직 사진을 보면 같은 시간 템퍼링 온도가 높을수록 전위밀도가 감소하
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따른 수명 평가에 적용할 수 없는 문제점이 있지만 계장화 압입시험법은 시편 채위없이 비파괴적으로 물성평가가 가능하고, 설비의 사용 기간 동안 지속적으로 재료 열화에 따른 물성의 변화를 측정할 수 있어 수명 및 건전성 평가에도 적용
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1. 서론
2. 실험방법
1) SM45C를 연마지(Sendpape)
2) 전기로를 설정한다.
3) 재료를 장입한다.
4) 냉각액을 준비한다.
5) 재료를 꺼내어 급냉을 실시한다.
6) 결함유무를 확인한다.
7. 재료시험을 실시하고 결과를 분석한다.
3. 실험결과
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소재기술 연구개발자의 핵심 역량인 실험 설계, 데이터 분석, 문제 해결력, 그리고 끈기와 협업 능력을 키우는 데 매우 중요한 기회였습니다. 두산에너빌리티 인턴십에 참여해 이와 같은 경험을 현장에 적용하고, 실제 산업용 소재 개발에 기
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소재가 온도 변화에 따라 어떻게 수축률이 달라지는지에 대한 호기심으로, 냉각 속도에 따른 고무의 경도 변화를 실험한 적이 있습니다. 상온에서 5분간 방치한 것과 액체질소에서 급냉시킨 고무 시편의 경도를 비교한 결과, 동일 배합이더라
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온도에 따른 Silica컴파운드의 물성 변화 연구.
1) 분산구간에 따른 물성 변화 연구
목적 : 분산구간에 따른 Silica컴파운드의 주요 물성 변화 분석.
실험 : 분산구간을 20sec, 60sec, 100sec으로 나누어 2Step으로 mixing을 실시. (PID제어 125℃로 통일)
결과
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물성 변화와 그에 따른 전기적 특성 차이를 실험을 통해 관찰하였습니다. 이를 통해 공정의 정밀 제어가 소자 특성에 미치는 영향을 체감하였고, 계측 공정의 정확도가 불량률에 직결된다는 사실도 실감하게 되었습니다.
또한 삼성전자의 TFT
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