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의의 147
제5절 마찌즈꾸리 추진을 위한 자치체의 역할 152
제6절 소결론 : 마찌즈꾸리의 문제점과 과제 153
제5장 결 론
제1절 요약 및 결론 156
1. 요약 156
2. 정책적 시사점 159
제2절 향후 연구과제 166
□ 참고문헌
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of J. Amer. Ceram. Soc., Oct. (1996).
5. J. Cho et al., "Effect of Yttrium and Lanthanum on the Tensile Creep Behavior of Aluminum Oxide," J. Amer. Ceram. Soc., 80(4), 1013-17 (1997). □ 수비 및 소결실험
1. 서 론
2. 이론적배경
3. 실험 및 분석방법
4. 분석 및 고찰
5. 결 론
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분말의 압축성형 및 성형체의 소결실험
분말야금이란?
금속 분말을 가압·성형후 소결, 결합 하여 금속을 원하는 형태로 만드는 방법
Sintering
녹는점 이하에서 열처리를 통해 Neck형성
pore의 크기를 줄여 Density를 높임
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실험을 할 수 있었고, 실험을 하기 위해 책을 통해 이론을 공부하면서 한 학기 동안 한 과목에서 배워갈 수 있는 것 이상을 얻었다.
7. 참고자료
1) 분말야금 공정 중 성형압력과 소결 온도가 밀도와 치수에 미치는 영향/조주현, 이민철, 전만수,
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pressing
(1) 목적
(2) 과정
(3) 주의사항
2. 소결(sintering)
(1) 목적
(2) 과정
(3) 소결 전.후의 무게 높이 두께 변화
3. Mounting
(1) 목적
(2) 과정
4. Polishing과 열에칭
(1) 목적
(2) 과정
5. 경도 측정
(1) 목적
(2) 이론
(3) 과정
(4) 측정값
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실험 방법
칭량
성형
소결
밀도 측정
SEM 촬영
1. 실험 목적 : 시료 칭량 및 성형
실험 기구 및 시약 : 스푼, 전자 저울, 거름 종이, 성형기, ZnO 분말, 알콜, 윤활유
① 전자 저울에 거름 종이를 올린 상태로 영점을 맞춘다.
② 알콜로 세척한 스푼
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소결전후의 경도의 변화에서 이론치인 순수 Cu구리와의 차이가 많이 난 이유 역시 위의 여러 요인외에도 온도의 영향이 컸음을 이론적으로 배웠다. 하지만 온도와의 직접적인 비례관계를 실험에서는 얻을 수 없었다. 즉 이론적인 내용이 맞다
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실험에서는 BaTiO3 소결시 온도에 따른 영향과 Dopant에 따른 영향을 알아보는 실험이었다.
실험을 해본 결과 높은 온도에서 소결 시키면 보다 큰 grain size를 얻게 되고 밀도의 측면에서도 이론적인 밀도와 더 가까워지는 것을 확인했다. 이는 높
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실험결과 및 토의
총 3개의 주석(Sn)시편의 밀도, 강도, Grain Size, XRD를 측정하였다.
1.밀도
소결 전
변수
시편번호
두께 mm
직경 mm
질량 g
밀도 g/㎣
100℃
141
2.05
20.02
3.99
0.006178376
150℃
142
1.96
20.04
3.99
0.006447733
200℃
143
1.92
20.01
4.01
0.006625736
소결 후
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실험결론 및 고찰
Al-Si분말에 PVA용액을 첨가하게 되면 결합력은 높아지게 되나 기공이 많이 생기기 때문에 밀도와 경도값은 감소하게 된다. 또한 소결시간의 증가함에 따라 경도값은 감소하였다.
이번 실험을 통하여 물리적인 힘을 통한 입자
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