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깔까지 고려해볼때 시료A는 알루미늄이 확실하다고 본다. 시료 B로 추측되는 물질을 두가지가 있었다. 하나는 황동이고 다른 하나는 구리인데 황동의 영률은 10.5× 1010N/m2 이고 구리의 영률은 12.0 × 1010N/m2인데 측정값에 가까운건 황동이지만
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- 설계 제한 요소
① 캔 음료의 따개를 10N의 힘으로 잡아당긴다고 가정한다.
② 캔 음료 전체에서 소성변형이 일어 날 수 있지만, 소성변형이 꼭 작용해야 하는 부분(파란색 영역)만 소성변형이 일어난다고 가정한다.
③ 최상의 재료를 선정
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이다.
팽창계수의 크기순서는 알루미늄> 구리>철 순이다.
알루미늄만 본다면 비열이 클수록 팽창계수도 크다고 할 수 있겠지만 구리와 철을 본다면 그 반대이므로 나로서는 도저히 판단을 할 수가 없다.
결론 및 검토
이번 실험은 열에의
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널을 말한다. 보통 알루미늄판, 스테인레스 강판으로 만들면 성형방법에 따라 구부림 가공품과 압출성형품이 있다. 제품에 따라 형상, 치수가 다양하여 용도 외벽뿐만 아니라 내벽, 천정 등에도 쓰인다.
9. 메탈 천정 패널
메탈 천정판은 두께
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3505
Mpa
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: 알루미늄과 같이 황동의 stress - strain curve에서 0.2% offset으로 항복점을 찾기가 어려웠다. 특이한 점은 실험재료가 파단직전에 응력은 증가하고 변형률은 줄어드는 그래프를 그리었다는 것이다.
회주철(gr cast iron) → : 8.20mm : 8.14mm
탄
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.009
1
시료막대(알루미늄)의 폭 : a = 0.01632m
시료막대(알루미늄)의 두께 : b = 0.00544m
두 받침날 사이의 간격 l = 0.5m
M'2(kg)
y'2(m)
e'2
l3/4ab3
y'2=l3Mg/4ab3e
0
0.013
0
12500000
36750000
(kgㆍm/s2 = N)
0.2
0.011
2
0.4
0.011
0
0.6
0.010
1
0.8
0.009
1
6. 토의 및 고찰
ㆍ 각 시료
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로 운행하는 주유탱크 차
38. 알킬알루미늄 이동 탱크 저장소
- 강철판 두께 ; 3.2mm 이상
- 용량 ; 1900L 미만
- 불활성 가스 봉입압력 ; 200kpa 이하
39. 간이 탱크 저장소
- 강철판 두께 ; 3.2mm이상
- 주유기 바퀴가 달려 잇다
- 용량 ; 600L 이하
- 통기 관
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25.5 ~ 90.8 = 65.3
알루미늄5
457.5mm
3mm
25.3 ~ 92.7 = 67.4
(1) 황 동
4 = α * 458 * (90.8 - 25.5)
α ≒ 0.000133 = 133 * 10-6
(2) 알루미늄
3 = α * 458 * (92.8 - 25.3)
α ≒ 0.000097 = 97 * 10-6
(3) 구리
4 = α * 458 * (90.7 - 27.9)
α ≒ 0.000139 = 139 * 10-6
오차해석
[ 오차가 발생하는 상
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극처리된 표면은 도색이 잘되므로, 알루미늄과 같이 도색이 어려운 재료들이 도색예비공정으로도 이용된다.
전환피복법: 화학반응 예비피복법으로도 알려진 이 방법에서는 금속 표면의 피복츠이 화학반응이나 전해 반응의결과로 형성된다.
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투자포인트
안정적인 이익 실현 능력 알루미늄 탈산제 사업
POSCO 광양제철소에 독점 공급
품질관리, 안정적인 공급 능력과 대량생산에 따른 원가하락으로 경쟁력 유지
판매가격이 원료의 국제가격에 연동되므로 안정적인 수익
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