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가공의 개요------------------------2
2. 소성가공기술의 특성---------------------3
3. 소성가공에 이용되는 재료의 성질-----------3
4. 소성변형의 개요------------------------4
5. 열간가공. 냉간가공. 온간가공.--------------5
(1) 열간가공 ( hot working )
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온간가공 방식도 개발되었다. 한편, 와이어드로잉에 있어서는 다이스와 재료의 상대미끄럼속도가 빨라서 마찰과 관련된 난점이 발생하기 쉬우므로 윤활처리를 하여 가공해야 한다. 가령 피아노선 등의 경도가 큰 금속선을 드로잉하는 경우
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공저 □ 소성가공의 개요
□ 소성가공의 특징
□ 소성가공에 이용되는 재료의 성질
□ 열간가공, 냉간가공, 온간가공
□ 소성가공의 분류
□ 단조(forging)
□ 압연(rolling)
□ 인발 가공(drawing)
□ 압출(extrusion)
□ 전조(form rolling)
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온간(溫間)단조〕
〔자유단조〕
〔형(型)단조〕
〔새로운 단조기술〕
4. 압연
◆압연의 원리
5. 판금
① 롤성형
② 스피닝(spinning)
③ 인장변형가공
④ 폭발성형과 수중방전성형
6. 압출
7. 인발(와이어드로잉)
8.
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