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인베스트먼트 주조
┃1. 인베스트먼트 주조란?
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기원전 4000~3000년경부터 이미 사용되었으며 제작하려는 주물과 동일한 모형을 왁스나 플라스틱으로 만들고, 이것에 미상의 주형재료로 덮어 씌운 다
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단시간에 건조 주형을 얻는 방법으로 주형재인 주물사에 물유리(특수 규산소다)를 5～6%정도 첨가한 주형에 이산화탄소 가스를 통과시켜 경화하게 하는 방법이다.
(7) 진공 주조법
① 원리 : 대기중에서 철강을 용해하여 주조하면 , , 등의 가스
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주형재료에 따른 주조법의 분류(1)
소모성 주형 (Expendable Mold)
사형주조 (Sand Casting)
셸 주조 (Shell-Mold Casting)
소실모형 주조
석고주형 주조 (Plaster-Mold Casting)
세라믹 주형 주조(Ceramic)
인베스트먼트 주조
영구 주형 (Permanent Mold)
다이캐
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1. 주형에 따른 주물의 분류를 하라.
2. 정밀주조법(Solid mold법, Ceramic mold법 공정차이 설명)을 설명하고 정밀주조가 일반 사형주조보다 더 정밀한 이유는?
3. 치과정밀주조에서의 원심주조압을 설명하라.
4. 우리나라의 전통 인베스트먼트
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목적 및 정의
2.본론
1)실험이론
2)원심주조법
3)인베스트먼트 주조법(Investment casting=lost wax법)
4)쇼우주조법(shaw process)
3.결과
4.결론
5.참고문헌
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제성이 있다.
다이캐스트법의 특징은 다른 정밀주조법에 비하여 생산속도가 가장 높고 치수 정밀도도 인베스트먼트(investment)주조법 다음이다. 주물 1개의 최대중량은 금형주물, 쉘형주물에는 못미치나 자동차엔진의 크랭크 케이스도 가능하
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주조의 특성
주조의 종류
1-1 소모 주형
1-1-1 사형주조
1-1-2 셀 주조
1-1-3 인베스트먼트 주조
1-1-4 로스트폼 주조
1-2 재사용 주형
1-2-1 다이캐스팅
1-2-2 영구주형주조
2. 재료 제거
2-1 기계가공
2-1-1 선 삭
2-1-2 밀 링
2-1
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주조하는 방법.
2. 다이캐스팅 : Mold(주조형태)에 고온고압으로 용탕을 주입시켜서 주조하는 방법.
3. 사형 주조 : 목형이나 수지 또는 금형을 이용하여 주형 틀에 주물사를 다져넣은 후 주조하는 방법
4. 인베스트먼트 주조 : 왁스로 원형을
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주조
1) 칠드 주조(chilld casting)
2) 다이캐스팅
3) 원심주조법
4) 쉘 모울드법
5) 인베스트먼트 주조법
6) CO₂ 주형법(CO₂process)
7) 진공 주조법
5. 프라스틱 모울딩
1) 소성가공
2) 압연 회전하는 roller 사이에 재료를 통과시켜 두께, 폭 또는
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8. 주물의 결함과 방지 대책 각각 4가지입니다.
9. 주조 방안 실계 입탕, 탐탕
10. 정밀주조(셀 몰드, 인베스트먼트, 다이 캐스팅, 각각의 방법, 장점, 단점, 특징)
11. 주물의 후처리와 보수
12. UTM 결과 레포트
13 주조에 대한 결과 레포트
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