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라인공정의 일정계획
- 연속생산시스템 : 전용설비를 이용하여 표준품을 대량생산하므로 일정계획이 간단하며 연속생산시스템은 공정간 균형(라인밸런싱), 중단 없는 제조공정의 유지, 경제적 생산수준의 결정 등이 주요 관심사가 된다.
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공정별 배치 (Process Layout)
2) 제품별 배치 (Product Layout)
3) 제품고정별 배치 (Fixed Position Layout)
4) GT배치 (Group Technology Layout)
(3) SLP의 일반적 절차
2. 제품별 배치
(1) 조립공정의 라인 밸런싱
(2) 피치 다이어그램 (pitch diagr
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공정관리
공정설계
라인공정
GT(그룹테크놀로지)
FMS(유연생산시스템)
CAD/CAM/CIM
III. 설비배치의 유형
제품별배치와 라인배치
라인밸런싱
공정별배치
IV. 방법연구 동작연구,작업분석,
공정분석
작업분
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공정수에 대해서 요소작업의 수가 많을 때
- 요소작업사이에 선행순서의 제약이 적을 때
- 요소작업의 종류가 단순해서 누구라도 작업이 가능할 때
- 사용하는 공구의 종류가 적을 때
라인 밸런싱은 포드의 이동조립법을 실시함에 있어서 최
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라인밸런싱 - 각 공정의 소요시간이 균형을 이루도록, 유휴시간의 극소화, 연속생산공 정에서 요구
LOB(line of balance) - 예정납기일을 최종제품의 납기일과 비교함으로써 통제하는 기법, 납기지체를 발생시킨 작업장에 대해 조치하는 기법
- ISO
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