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원심주조 된 비철금속인 Sn의 기계적 성질에 미치는 금형회전수 증가에 따른 영향에 대해 조사하기 위한 수치해석 결과, 다음과 같은 결론을 얻었다.
1)금형 회전수 100, 300, 500RPM의 증가에 따른 원심주조 된 주석의 경도는 100, 300RPM에서 용융주
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주석의 원심주조에 의한 미세조직 및 기계적 성질
1.1 실험 목적
이 실험에서는 주석의 Spin Casting에 주형회전속도가 미치는 영향을 정리하여 원심주조의 조건을 결정하는 데에 도움을 주고자 하였다.
우선 주석합금 용융을 원
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주조 공정이 나오게 되었다. 기계적, 물리적 특성을 결정하는 것은 응고된 조직을 제어하는 것이며, 이러한 제어를 위한 방법들은 대별될 수 있다.
원심주조법은 용융금속을 주입 응고시킬 때 주형을 고속으로 회전하여 그 원심력을 이용하
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원심가압법 등으로 분말을 20~30ton의 하중하에서 소정의 형상 및 밀도로 성형한다.
[4] 소결(sintering)
성형한 것의 경도 및 강도를 크게 하기 위하여 융점의 0.7 ~ 0.8배의 온도에서 소결한다. 철은 1095℃, stainless 강은 1180℃, 동은 870℃, tungsten carbi
주조, 주조의 종류와 특징,
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기계적 성질이 좋으며, 코어나 압탕, 탕도가 없으므로 생산성과 회수율이 높고 원가도 싸게 된다.
(2) 반원심주조법(semi-centrifugal casting)
원판형의 차바퀴, 풀리, 스포로켓 등을 그 대칭축을 수직회전축으로 하여 회전시키면서 중앙의 탕구부터
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