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[린(Lean) 생산시스템의 특징]
▶ 칸반 시스템 (Kanban System) : 가장 유명한 JIT시스템 도요타사 개발
-카드 혹은 보이는 기록이라는 뜻(한국어로는 간판), 린 생산시스템을 지원하는 정보시스템의 일부분
-칸반 카드를 이용, 공정에서 제품의
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[린(Lean) 생산시스템의 특징]
▶ 칸반 시스템 (Kanban System) : 가장 유명한 JIT시스템 도요타사 개발
-카드 혹은 보이는 기록이라는 뜻(한국어로는 간판), 린 생산시스템을 지원하는 정보시스템의 일부분
-칸반 카드를 이용, 공정에서 제품의
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시스템
1. 적시생산 시스템 (JIT)
2. 풀(PULL) 시스템
3. 칸반(KANBAN) 시스템
4. 재고의 개념에 대한 재인식
5. 로트 크기, 생산준비시간, 리드타임의 최소화
6. 적시생산(JIT) 시스템의 생산계획과 생산 평준화
7. synchro - MRP 시스템
8. 무결함 생
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시스템
TPS란 생산혁신 시스템으로 생산 과정에서 각종 낭비 요소를 제거하자는 것. ▣ 회사소개
▣ 도요타 현장관리 시스템(TPS)
▣ 적시생산(JIT) 시스템
▣ 칸반(看板,kanban) 시스템
▣ 도요타의 경영성과
▣ 최근 동향
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칸반시스템
칸반(kanban)은 연속된 공정을 거치는 작업의 순서를 통제하는데 사용되는 카드를 의미하는데, 이는JIT에서의 정보를 통제하고 가시화시키는 정보시스템의 역할을 수행한다.
(2) 유인자동화시스템
무인자동화(automation)와 달리 자동
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System)에는 칸반 시스템, lean 생산방식, JIT(Just In Time)시스템 등을 바탕으로 구성되어 있다. 이는 Toyota가 자랑하는 생산시스템으로 위기의 Toyota를 현재 세계 일류 자동차 기업으로 성장시키게 된 원동력이 된다. 이 시스템은 장점이 많지만 천재
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시스템의 개발에 관한 연구”,
생산성학회, 10(2), pp111-137, 1996.
[8] 한근영, 강종근, “MRP와 kanban 시스템 개념 통합 적용 모델에 관한 연구”,
Research Institute of Industrial Technology Journal,
pp105-111, 1996.
[9] 이상복 외 2명, “도요타 자동차공장의 생산
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시스템의 최적화를 통한 생산성 향상을 중심으로 JIT, KANBAN, TQC 등에 대해서 공부하였습니다. 통계와 실험계획 및 분석, 품질공학을 통해서는 기본적인 통계지식과 QFD, 6 sigma 등을 이해하고, '자신'에 대해 기술해 주십시오. (성장과정, 성격
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