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시험 과정에서 재료의 파괴가 발생하는 방식은 재료의 결함이나 약점을 밝혀주는 중요한 단서가 된다. 이를 통해 재료의 제조 공정 및 품질 관리에 대한 피드백을 제공받아 궁극적으로는 재료의 성능을 개선하는 데 기여한다. 그러나 실험 조
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시험은 국부 소성변형에 대한 재료의 저항성을 알아보는 시험이었다. 경도란 단어를 많이 들어 본 것 같았지만, 정확한 의미는 모르고 있었다. 이번 실험을 공부하면서 가장 먼저 알게 된 것은 경도의 의미였다. 쉽게 말하자면 단단함의 정도
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시험기에 꼽을 때 일직선으로 꼽아야 한다.
2)시편을 잡는 죠(jaw)가 시편을 꽉 잡아 주어야 한다.
3)인장의 초기길이 및 직경을 최대한 정확하게 잰다.
4)하중을 가할 때 일정한 속도로 천천히 가한다.
5)실험할 때 의 온도는 상온에서 해야 한다
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시험편과 합금간의 국부전지작용에 의해 마운팅용 합금의 일부가 부식되거나, 시험편의 에칭이 불충분하므로 전부가 에칭이 되지 않는다는 것이다. 버프(Buff) 마무리 후에 내던져 놓으면 부식된다.
2.2 입계 실험 방법
*시험을 시작하기 전에
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실험이었다면 항온수조를 사용하기에 정확한 온도차에 눈금을 읽는 것이 중요 하였겠으나 우리의 실험에는 항온수조를 사용하지 않아 사용하지 않아서 생기는 오차가 있을 수 있다.
시멘트 비중 시험으로 시멘트의 풍화에 대해 자세히 알게
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시험이 되질 않는다. 그리고 줄로 시편을 깍을 때 작업자는 시편에 흠집이 생기지 않게 주의해야 한다.
이번 실험에서는 이러한 요인이 강과 황동에서 나타났음을 볼 수 있다. 이론적으로는 가운데 지점에서 국부적 수축으로 인해 네킹 현상
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시험시장법을 택할 것인가를 결정하기 위해서는 조사목적과 각 방법의 장 단점을 충분히 고려해야 한다. ◆ 인과관계 조사를 위핸 대표적인 자료수집 방법.
◆ 실험의 의의와 변수
◆ 인관관계에 관한 가설(양·단측 검정과 관련)
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실험기구
⑴ CERP 유리 복합 재료
시편의 재료는 시험 목적에 따라 다양하게 선택할 수 있다. 즉 마찰, 마멸 특성을 평가하고자 하는 재료로 디스크와 볼 시편을 제작해야 한다. 다만 시편의 크기, 형태, 표면처리상태, 조성, 미세조직 구조, 가
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실험전에 봉을 눈으로 확인 해보는 방법정도가 시편에 대한 오차의 대비라고 생각한다. 또한 시편이 균일한 재료이지만 실재로는 균일하지 않기 때문에 오차가 발생 했을 수도 있다.
그리고 실험자에 대해서는 비틀림 시험기가 처음 만져보
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실험후기
기계 공업상 경도 시험은 재료의 검사 방법으로써 일상적으로 사용되는데도 불구하고, 경도의 경험을 경험적으로 확실히 정의하는 것이 곤란하다. 이번 실험에서 각 금속의 경도값을 알수 있었는데, 조별 시편을 통해 철이 알루미
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