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Anodizing Process)란 무엇인가?
1. 정의
2. 일반적인 작업 공정도
3. 사용약품에 의한 분류
4. 아노다이징(Anodizing)피막의 생성 원리
5. 아노다이징 피막의 구조
6. 양극산화 피막의 구조모형 및 관상조직
7. 아노다이징에서 피막두께가 올
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후 무게를 측정한다. (5×5㎝)
4. 절단된 알루미늄 호일을 아세톤으로 세척후 증류수로 2~3회 세척한다.
5. Pb(NO3)2 용액에 알루미늄 호일을 담그고 반응을 관찰한다. (약 30~40분)
6. NaCl, HCl을 첨가후 반응을 비교 1. Anodizing
2. Cementation
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아노다이징(anodizing)
anodize[ændaiz] vt.【야금】<금속을> 양극 처리하다.
산화 피막이 생기게 하다.
☞ 금속 표면 처리 방법으로 금속의 표면에 얇은 산화막을 만들어서 그 금속의 내부를 보호하는 방법(일종
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온도를 저온, 고압 으로 하지 않는 한 한계를 나타낸다. 합금성분에 의한 악영향이 적으며 피막의 색상도 옥살산보다 엷어서 염색에 적합하다. 인가되는 전압이 낮고 전력소비량도 적으며 약품가격이 저렴한 장점이 있다. 황산에 의한 피막의
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ANODIZING 처리
HARD-ANODIZING 처리
TEFLON처리
내마모성
소재 피막두께에 따라 다름
우수함
특히 우수함(TEFLON특성으로 미끄러짐이 양호함)
경 도
HV 200정도
HV 400∼600정도
HV 400∼600정도
피막두께
5∼8㎛(통상)(2∼100㎛가능 두꺼울경우 crack발생)
30±5㎛
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Die castings pose some of the most challenging problems in
anodizing. The finish can be too thin, non-uniform and/or have an
unfavourable appearance.
These are common problems with a variety of practical solutions;
they are easy to recognize, but in many instances, the source for
the problem re
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