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Foaming Sol-Gels,” J. Am. Ceram. Soc., 73 [1] 85-92 (1990).
7. J. S. Woyansky, C. E. Scott, “Processing of Porous Ceramics,” J. Am. Ceram. Soc. Bull., 71 [11] 1674-80 (1992).
8. S. M. Han, D.Y. Shin, S. K. Kang, “Preparation for Porous Ceramics Using Low Grade Clay(in Korean),” J. Kor. Ceram. Soc.,
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Foaming in melts
발포 원리 : M + XH ( TiH₂, ZrH₂) => MX + H₂
공정 인자 : 증점제의 첨가량, 발포제의 첨가량, 교반 조건,
처리온도, 냉각 조건
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있다. 결국 크고 단단한 플럭이 형성되기 위해서는 마치 흙벽돌을 만드는 데 짚을 섞어 만들듯이 소량의 사상체가 골격을 이루고 여기에 플럭형성균이 결합되어야 한다.
2) 원인
- 유기물부하가 매우 낮을 때
- 슬러지 장기폭기에 의해서도
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지를 Tube 형태로 압출하여 냉각수조(냉각수)를 거쳐 일정한 크기로 절단을 하거나 권취롤에 감아서 파이프를 제조하는 방법이다.
▶발포성형(Foaming-expansion molding)
○발포제를 사용하여 폼을 제조하는 공정으로서 발포성형을 크게 나누면 두꺼
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계면활성제는 액체에용해, 계면에 흡착(adsorption)해서 계면에너지를 현저히 감소시켜 젖음(wetting), 유화(emulsification), 분산(dispersing), 발포(foaming), 가용화(solubilization), 세정(washing) 등의 작용을 나타내거나 계면장력을 현저히 저하시키는물질로
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