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대하여 간략히 정리하여 기한 내에 제출하시오
1. 생산혁신의 종류에 대하여
2. 생산혁신의 초점에 대하여
3. 고도생산 기술에 대하여
4. CIM의 개념에 대하여
5. 적시생산방식에 대하여
6. 품질경영에 대하여
7. MRP와 MRP II에 대하여
8. BPR에
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MRP (70년대)
Material Requirements Planning (자재소요계획)
목적 : 재고의 최소화 , 단순한 자재수급관리 시스템
MRPⅡ (80년대)
Manufacturing Resource Planning (제조자원계획)
목적 : 원가절감 , 자재뿐만 아니라 생산에 필요한 모든 자원의 효율적 관리
ERP
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자재소요계획 (MRP Material Requirement Planning)
3. 공급사슬관리, SCM (Supply Chain Management)
Ⅵ. 결론
Ⅰ. 재고의 정의와 목적
재고는 기업의 운영에서 중요한 요소이며, 제품의 가용성을 보장하고 고객의 요구를 충족시키기 위한 필수적인
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계획과 관리를
위한 경영개념
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ERP 등장 배경
MRP
Bill of Materials
생산능력계획(CRP)
자재소요계획(MRP)
기준생산계획(MPS)
재고관리
MRPⅡ
생산Lot Control
영업주문 관리
현장 데이터 수집
물 류 관 리
재무회계 관리
ERP
품 질 관
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여 물류 시설의 투자 및 운영에 대한 위험을 공유하는 동업자의 관계로까지 발전하고 있다.
전문물류업자의 활용 증가는 세계적인 추세로 우리 기업도 이들의 업무수행에 대한 정보를 수집, 평가하여 이들을 활용하는 방안을 수립하여야 하
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지원한다. 그리고 각 자회사들이 외주제작을 맡기는 경우, 생산 공장(P~)을 자회사의 아래에 배치하며 자재소요량계획(MRP)운영 단위로 등록하면 된다. ‘공장’의 아래에는 저장창고(W~)를 배치한다. 이는 각 기업의 업무 프로세스에 맞게 변형
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자재소요계획 MRP
3) 유통자원계획 DRP
5_5주차 요약
1) 운송관리란
2) TMS
3) 운송관리시스템 ITS
4) 텔레메틱스
6_6주차 요약
1) 창고란
2) 창고에 물품 보관의 원칙
3) 자동창고
4) 물류 거점
5) DPS
6) PAS
7) WMS 1_1주차 요약
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자재소요 판단
⑦ 발주 로트 小(준비비용축소)
MRP - ① 계획대로 추진하는 push system ② 계획 및 통제가 목표 ③ 눈으로 보는 관리 ④ MPS 중심 생산시스템 ⑤ 자재소요계획을 통한 판단 ⑥ 경
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Pull 생산공정방식
(4) 자율적 팀제의 운영
(5) 가족적인 협력사 관계
Ⅲ. 품질경영
1. 품질의 정의
2. 품질검사(QC)와 품질경영
1) 품질검사
(1) 샘플링 검사
(2) 전수검사
2) 총체적 품질경영
(1) 고객초점
(2) 지속적 개선
(3) 전원참여
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MRP(Material Requirement Planning System 자재소요계획)?
전산화된 프로그램을 이용하여 재고관리와 생산일정을 계획하고 통제하며, 과잉재고나
재고부족현상을 최소화하고, 적량의 품목을 적시에 주문하여 적정재고수준을 통제하기 위한
시스템이
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