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계획과 관리를
위한 경영개념
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ERP 등장 배경
MRP
Bill of Materials
생산능력계획(CRP)
자재소요계획(MRP)
기준생산계획(MPS)
재고관리
MRPⅡ
생산Lot Control
영업주문 관리
현장 데이터 수집
물 류 관 리
재무회계 관리
ERP
품 질 관
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MRP(Material Requirement Planning)
(3) MRP II(Manufacturing Resource Planning)
(4) DRP(Distribution Requirement Planning)
2. ERP 구축 절차 4단계
1) 분석(Analysis)
2) 설계(Design)
3) 구축(Constuction)
4) 구현(Implementation)
3. 기술적 특성
1) 클라이언트 서버(C/S
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여 물류 시설의 투자 및 운영에 대한 위험을 공유하는 동업자의 관계로까지 발전하고 있다.
전문물류업자의 활용 증가는 세계적인 추세로 우리 기업도 이들의 업무수행에 대한 정보를 수집, 평가하여 이들을 활용하는 방안을 수립하여야 하
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록 지원한다. 그리고 각 자회사들이 외주제작을 맡기는 경우, 생산 공장(P~)을 자회사의 아래에 배치하며 자재소요량계획(MRP)운영 단위로 등록하면 된다. ‘공장’의 아래에는 저장창고(W~)를 배치한다. 이는 각 기업의 업무 프로세스에 맞게
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자재소요계획, 생산지시, 재공품관리, 현장통제, 원가기록 등의 기능을 제공한다. 특히 제품생산과정을 들여다 볼 수 있게 함으로써 고객주문관리와 연계하여 실시간으로 배송확약을 가능하게 한다.
7) 제품데이터모듈
엔지니어링에서부터
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자재소요 판단
⑦ 발주 로트 小(준비비용축소)
MRP - ① 계획대로 추진하는 push system ② 계획 및 통제가 목표 ③ 눈으로 보는 관리 ④ MPS 중심 생산시스템 ⑤ 자재소요계획을 통한 판단 ⑥ 경
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Pull 생산공정방식
(4) 자율적 팀제의 운영
(5) 가족적인 협력사 관계
Ⅲ. 품질경영
1. 품질의 정의
2. 품질검사(QC)와 품질경영
1) 품질검사
(1) 샘플링 검사
(2) 전수검사
2) 총체적 품질경영
(1) 고객초점
(2) 지속적 개선
(3) 전원참여
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MRP(Material Requirement Planning System 자재소요계획)?
전산화된 프로그램을 이용하여 재고관리와 생산일정을 계획하고 통제하며, 과잉재고나
재고부족현상을 최소화하고, 적량의 품목을 적시에 주문하여 적정재고수준을 통제하기 위한
시스템이
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여 불량원인을 찾아내고 이에 대하여 발견과 시정조치를 취하는 것을 말한다.
또한 QC에서는 소정의 품질수준을 유지하여 신뢰받는 제품을 생산하기 위해서는 어느 단계에, 즉 하자를 예방하고 계획하는 단계에 역점을 둘 것인가, 또는 공정
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여 원유와 액화되지 않은 천연가스 등의 운송에 활용된다.
⑹ ( )은/는 필요한 부품?원자재를 필요한 시간에 필요한 양만큼공급함으로써 재고를 억제하는 경영 패러다임이다.
⑺ ( )은/는 주문 발주 후 실제 인도받을 때까지의 시간이
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