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관리에 사용되는 정보시스템으로 생산능력의 이용가능여부를 검토한다.
3) MRPII (Manufacturing Resources Planning)
제조자원계획시스템은 재고는 물론 생산능력, 자금, 인력, 시설, 생산설비 등의 생산자원 모두를 계획, 관리하는 없음.
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ERP(Enterprise Resource Planning) : 정보의 통합을 통한 “전사적 자원 계획”
-1970년대의 자재소요계획(MRP 또는
mrp : Material Requirement planning), 1980년대의 제조자원계획(MRPII 또는 MRP : Manufacturing Resource Planning) 이 보다 확장된 통합정보 시스템
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MRPII -> ERP-> 확장ERP로 발전되어 왔으며 앞으로 이비즈니스로 발전되어 갈 것이다. MRP (Material Requirements Planning, 자재소요계획)는 기준생산계획(Master Scheduling)과 부품표, 재고 정보의 3가지를 기반으로 구체적인 제조일정과 자재생산, 조달계
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MRPII(Manufacturing Resource Planning), 즉 생산자원계획으로 발전한다. MRPII는 생산요소로서 자재뿐만 아니라 설비, 외주, 생산인력 등 모든 생산관련자원의 투입을 최적화하여 생산성을 높이고자 한다. ERP는 이에서 한발 더 나가서 판매, 자금, 인사,
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공급망경영(SCM)의 목표
비 부가가치 활동 최소화
물자와 정보의 흐름을 조정
기업내와 기업간의 수요-공급 균형을 효과적으로 달성
개별 기업의 이익과 공급망의 효율성 제고
win-win 전략: 효과와 위험의 공유
(자료) Supply Chain Council, Inc.,
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