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형태를 보이게 됨 M R P
(Material Requirement Planning)
1. MRP & MRP II
(1) 정의
(2) 목적
(3) 주요기능
(4) 구성요소
2. MRP의 핵심 개요
(1) 생산계획 속에서의 제품 수요
(2) MRP의 개요
3. MRP의 장점과 단점
(1) 장점
(2) 단점
4. 발전과정
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MRP는 오늘날 말하는 MRP의 개념에서 MPS의 기능이 존재하지 않고 MRP 전개에만 치중한 형태였다고 한다.
1970년대에 들어서, MRP(Material Requirement Planning, 자재 소요 계획)는 제품을 구성하는 모든 요소 즉 원자재/반조립품/완제품 등에 대한 자재
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MRP [1970년대]
MRP(Material Requirement Planning)는 제품을 구성하는 모든 요소 즉 원자재/반조립품/완제품 등에 대한 자재수급계획과 생산관리를 통합시킨 최초의 체계적인 제조정보 관리기술이었다. MRP는 제품구성정보(BOM, Bill of Materials),표준공정
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MRP(Material Requirement Planning : 자재소요량계획)에서 비롯된다. 1970년도에 등장한 MRP는 기업에서 가장 고민거리 중에 하나인 재고를 줄일 목적으로 단순한 자재수급관리를 위한 시스템이었다.
1980년도에 출현한 MRPⅡ(Manufacturing Resource Planning Ⅱ :
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계획 및 예측
1) 생산계획 및 통제
2) 생산계획에 있어 신제품을 도입하는 전략
3) 수요예측
Ⅲ. 생산시스템과 MRP
1. MRP의 역사 및 발전
1) MRP (Material Requirement Planning)
2) MRPⅡ (Manufacturing Resource Planning)
3) ERP(Enterprise Resource Planning)
2. MRP의
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MRP, JIT, TOC 개요······································· 5∼16
3.1. MRP(Material Requirements Planning)·············· 5∼8
3.2. JIT(Just-In-Time)······································ 8∼11
3.1. TOC와 DBR방식··
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장점이다. 프로젝트의 수혜자 혹은 사업주는 자신의 신용상태 혹은 대차대조표상에 아무런 영향도 주지 않고 소구권이 없는 조건의 자금조달이 가능하다는 점이다.
② 비소구금융 혹은 제한소구금융에 따라 사업위험이 프로젝트 회사로 전
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MRP와 JTL 그리고 TOC의 DBR생산방식을 비교 연구하면서 생산 일정 계획의 중요성을 알 수 있었습니다. 특리 가장 부하율이 높은 자원을 중심으로 생산 계획을 하는 DBR생산방식은 밀어내기 방식의 MRP와 끌어당기기 방식의 JIT의 성과를 높이기 위
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