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Sol-Gel
1. History
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■ 1846년 Ebelmen : 규산에스테르의 가수분해반응을 이용하여 겔을 만듦
■ 1959년 Shott사 : 금속알콕사이드를 이용하여
SiO2막이나 TiO2-SiO2막을 판
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yrolysis
- Freeze : Drying
- Vacuum Drying
3) Sol-Gel(Alkoxide Hydrosis)법
금속유기 화합물에 을 첨가하여 가수분해 시킨다음(Sol) 중합반응(Polymerization Reaction)시켜 Gel을 얻은 후 열분해하여 미세 분말을 얻는다.
▶ 장점 :미세한 고순도 분말을 얻는다.
응집이
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식에 의해 에스테르화 반응과 해중합 반응(depolymerization)이 일어난다는 사실이다.
SOL-GEL Processing 요약
Sol-gel 중합과정은 3 단계로 일어난다:
1. 중합과정에 의한 입자의 형성 (Polymerization of monomers to form particles)
2. 입자의 성장 (Growth of particles)
3.
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실험목적
Sol-Gel법을 이용하여 구형의 SiO2를 제조할 수 있다.
2. 실험이론
3. 실험방법
A. 산조건에서 실리카 젤 제조
B. 염기 조건에서 실리카 젤 제조
C. 산조건에서 실리카/고분자 혼성 젤 제조
4. 실험결과 및 고찰
5. 참고문헌
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반응의 생성물로 수산화물이 석출하고 알코올이 추출된다는 의미이다. 이러한 결과는 앞서 소개한 공침법에 의한 분말 제조 방식과 매우 유사하게 보일 수 있으나 근본적으로 sol-gel 법에서는 가수 분해에 의하여 중합체가 형성된다는 점이
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개발 프로젝트에서 맡았던 역할과 성과는 무엇인가요?
신규 촉매 및 개시제 시스템 개발 연구에서 촉매 특성 평가와 중합 반응 활성화 에너지 분석을 담당했습니다. 촉매 반응 메커니즘을 심층적으로 분석하며 반응 속도 향상과 부산물 감소
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합 반응 메커니즘 등을 중심으로 다양한 중합 반응 메커니즘을 학습했고, 실제로 RAFT 중합 실험과 물성 분석을 수행한 경험이 있습니다. 실험 설계 시에는 단량체 조성, 반응 시간, 온도, 개시제 투입량 등 주요 변수를 체계적으로 설정하고, GP
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중합 공정 혁신 분야에서 의미 있는 성과를 내고 싶습니다. 특히 생산 효율을 높이고 환경 부담을 최소화하는 연구에 집중하여 회사의 지속 가능 경영에 기여하고자 합니다. 또한 연구 과정에서 협업을 강화해 팀워크를 바탕으로 시너지를 창
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반응속도 조절제 적용
성과: 기존 대비 사출성 개선 35%, 고객사 불량률 20% 감소, 연간 40억 원 신규 매출
2) 중합 공정 개선 및 스케일업 실험
업무: 반응기 내부 온도 분포 균일화, 교반 속도 최적화, 잔류 단량체 제거 효율 향상
기술적 기여: 실
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반응에는,
① 중합 반응 (polymerization)
② 중첨가 반응 (polyaddition)
③ 중축합 반응 (polycondensation)
④ 첨가 축합 반응 (addition-condensation)
⑤ 기타 고분자화 반응이 있는데 그 중에서도 첨가중합과 축합중합이
중요하게 이용됨.&nb
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