cnc와 머시닝 센터 그리고 G 코드 - M/C의 종류와 특징, 주요장치들의 종류 특징, G 코드
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목차

1. M/C의 종류와 특징

2. M/C의 주요 장치들의 종류·특징

3. G코드

본문내용

G43
08
공구장 보정 plus
G44
08
공구장 보정 minus
G45
00
공구 위치 offset 신장
G46
00
공구 위치 offset cnrth
G47
00
공구 위치 offset 2배 신장
머시닝 센터의 준비 기능은 위의 표와 같고 이부 기능은 선반과 같은 기능을 사용한다. 준비 기능은 기계의 동작을 어떤 조건으로 운전할 것인가를 준비하는 기능으로 modal G코드와 one shot G코드의 두 가지로 구분된다.
One shot G 코드는 그룹의 G코드로 지령된 블록에만 그 기능이 유효하지만 modal G 코드는 그룹이외에 G 코드로 한 블록에만 그 기능이 유효한 것이 아니라 같은 그룹의 다른 G 코드가 나올 때까지 계속 유효한 G 코드이다. 그리고 한 블록에 여러 개의 G 코드를 동시에 지령할 수 있지만 같은 그룹의 G 코드를 한 블록에 사용하면 최후에 지령한 G 코드 하나만 유효하다.
이송기능
G00 : 급속이송(G00 X_ Y_ Z_.)
가공이 없이 공구를 임의의 위치에 위치시키고자 할 때 사용하는 G코드는 급속 이송 속도로 이동된다. 급송속도는 기계 제작 회사에 따라 고정되어 있지만 override를 걸 수 있다.
직선보간(G01)
G01 X_ Y_ Z_ ;
위와 같은 지령으로 공구는 현 위치에서 F코드로 지령된 이송 속도로 지령된 위치 또는 떨어진 거리까지 직선 이동한다.
지령이 생략된 축은 움직이지 않고 지령된 축만 직선으로 이동된다. X, Y, Z축 이외에 선택적으로 별도의 축이 부가된 경우에는 동시에 4축, 5축이 제어되는 것이 아니라 3축만 동시에 직선으로 이동된다.
EXACT 정지 검사(G09, G61/G64)
이동 지령이 연속된 블록사이에서 NC는 가능하게 연속적으로 실행하기 때문에 앞 블록에서 지정된 위치에 정확하게 도달하지 못할 경우가 있다. 이것을 피하기 위하여 다음 지령을 할 우 있다.
G09 : 지령된 블록 종점에서만 유효.
G61 : 지령된 블록 이후 전 블록 종점에서 유효
G64 : G61 지령을 취소하기 위해서 지령한다.
EXACT 정지 검사가 지령되면 블록의 이동 종점에서 이송속도가 0까지 감속되고, 지령 위치에 도달한 것을 확인 후 다음 블록을 실행한다. 이것은 코너부의 날카로운 부분을 위하여 사용하는데, 매끄러운 연속면을 가공하기 위해서는 EXACT 정지 검사를 취소(G64지령으로)해야한다.
F기능(이송 속도 지령)
공구를 절삭 이송시킬 때의 이송속도를 어드레스 F로 지령한다. 이송 속도가 적용되는 이송은 직선보간, 원호보간 그리고 고정 사이클 동작 중의 절삭 이송시이다.
지령 방법은 분당 속도(㎜/min)를 직접 어드레스 F로 지령한다.(예. 200(㎜/min)의 속도지령은 F200로 한다.) 그리고 이송 속도 지령은 한번 지령하면 다음에 변경될 때까지 계속 유효하므로 절삭 이송 지령마다 일일이 이송 속도를 지령할 필요가 없다.
DWELL
G04 X_ ; 또는 G04 P_ ;
의 지령으로 다음 블록의 실행을 지령된 시간만큼 지연시킬 수 있다. 어드레스 X, P로 지령하는 데 X는 소수점을 사용 할 수 있지만 P는 소수점을 사용할 수 없다.
또는 G04 P1500 ;
구멍 가공할 때 구멍 깊이 등을 정확하게 가공하기 위해서 구멍바닥에서 DWELL시간을 줄 필요가 있는데, 다음 식으로 DWELL 시간을 계산한다. 주축회전수가 예로서 500 RPM일 때 주축이 1회전 할 시간은
60/500=0.12(sec) 이다. 5회전당 DWELL 동작을 시키려고 하면 0.6초 DWELL을 지령하면 된다.
보정량의 프로그램 입력(G10)
G10 P_ R_;
P:보정번호, R:보정량
G90/ G91 지령에 따라 지령한 보정량을 절대 지령/ 증분지령으로 선택할 수가 있다. 즉 절대 지령시에는 지정 보정 번호의 보정량이 지정된 값으로 되고, 증분 지령시에는 지정보정번호의 보정량에 지정된 보정량이 가산된 값으로 된다.
인치/ 미터 입력(G20/ G21)
G20/ G21로 입력 수치의 단위를 인치계와 미터계로 선택할 수가 있다. 이 지령은 반드시 기계 원점 복귀 완료 위치에서 단독 불록으로 지령해야 하며 그 이외의 위치에서 바꾸면 안된다. 그리고 전원 ON시는 지난번 줘원 OFF할 때의 선택 상태가 보존되어 있다.
내장 스트로크 한계(G22/ G23)
공구의 가동범위는 다음과 같이 3개의 영역으로 나눠 설정된다. G22/ G23 지령으로 제 2 및 제 3의 한계에 대하여 다음과 같이 설정할 수 있다.
.제 1한계:파라미터(No1128∼No1133)로 경계를 설정한다. 설정한 경계의 외부가 금지영역으로 된다. 기계의 최대 스트로크로 설정되어 있다. 이 영역은 고정된 것이며 항상 공구가 못들어가도록 되어있다
.제 2한계:파라미터(No1134∼No1139)로 경계를 설정한다. 설정한 경계의 내부가 금지영역으로 된다. G22로 공구가 금지 영역에 들어가는 것을 막고 G23으로 공구가 금지 영역에 들어갈 수 있게 한다.
.제 3한계:파라미터(No1248∼No1253) 또는 G22 지령으로 경계를 설정한다. 설정한 경계의 내부 또는 외부가 금지 영역으로 된다. 내부인지 외부인지는 파라미터(No10009 pin)로 결정된다. G22로 공구가 금지영역에 들어가는 것을 막고 G23으로 공구가 금지영역에 들어갈 수 있게한다.
원점복귀(G28/ G30)
기계는 각 이송축마다에 기계 원점을 가지고 있다. 보통 기계의 가동 범위의 한 쪽의 맨 끝점에 위치하는 원점을 제 1원점(또는 그냥 원점)이라고 하고 수동 원점 복귀 또는 G28 지령시 도달할 수 있는 점이다.
제 1원점에 대해서 거기에서부터 얼마간 떨어진 곳에 또한 원점을 설정할 수가 있고 이 원점을 제 2원점이라고 하며 G30 지령시 도달할 수 있다. 그리고 제 2원점 복귀 지령(G30)은 전원 투입 후 한번 제 1원점 복귀한 후 유효하게 된다. 제 1원점에서 제 2원점까지의 거리는 파라미터로 설정되어 있으며 제 1원점이 기
제 2원점은 파라미터 설정값에 따라 위치가 다를 수 있다. 단, 제 2원점은 보통 ATC로 공구교환 할 때의 공구위치로 자주 사용되는데, 이 경우는 계에 고정되어 있다고 간주된다.

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  • 페이지수11페이지
  • 등록일2006.01.31
  • 저작시기2006.01
  • 파일형식한글(hwp)
  • 자료번호#330938
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