생산관리 - MRP ERP CALS EDI JIT

본문내용

● 전통적 재고관리 방식의 한계
로트사이즈(Lot Size) 결정에 영향요인의 단순화
경제적 주문량의 변화에 대한 재고비용변화의 민감도가 낮다.
재고의 진부화의 대한 배려가 너무 부족
재고통제의 방법론상 수학이나 통계학에 대한 의존도가 너무 높다
종속적 수요품의 재고관리에 대한 한계
기능
기본 MRP
+
생산능력소요계획
+
구매, 생산등의
피드백
문제점
변화하는 환경에 대처하기 위한 경영계획, 생산계획의부재
재고관리 (IM)
재고 기록 유지
현 재고량 및 발주량관리
효과적인 재고정책 결정
재고 요구량의 감소
정확한 대일정 생산계획에 따른 부품 주문
재고의 양 감소 및 효율적인 재고관리
제품 인도기간 감소
재고, 수급, 생산 결정 조정을 통한 생산 지연 요소 제거
운영의 효율 높임
정확한 수요 예측을 통한 재고 감소
최종 제품의 수요 예측으로 나머지의 수요예측은 하지 않음
1. 아웃소싱
-단기간에 개발, 도입, 보수, 비전업이 용이
-팩키지 소프트웨어 이용
2. 클라이언트 서버시스템
-다운사이징
-오픈 멀티 벤더
3. 시스템 재구축의 촉진
-과거시스템의 장애
-2000년 문제
-다운사이징의 진전
4. 원장형데이터의 축적 처리
-새로운 가치의 창조
-데이터 마이닝

키워드

생산,   관리,   op