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가공 공정인 스프레이 코팅으로 외관 품질을 구현하는데, 이러한 후가공 공정을 없애고, 사출성형품을 완제품으로 생산할 수 있는 무도장 성형기술이 대표적인 공정단죽의 예이다. 그리고 생산성 향상을 위해서는 성형사이클의 고속화가 필
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사출을 하면 마치 원기둥 형 리브가 세워진 것처럼 제품이 성형이 된다. 가스 사출은 이 부분에서 가장 큰 장점을 갖는다.
★공차 및 정밀도
ㆍ정밀도 : 정밀도란 공작기계로 가공된 공작물의 기하학적 모양·치수·다듬질면의 거칠기 정도를
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사출성형에 비해 단위생산량당의 설비비가 싸다.
② 캘린더링 가공에 비하면 생산능력은 떨어지나 설비비가 싸고, 특수한 기술을 필요로 하지 않으며, 일손이 적어도 된다는 등의 이점이 있다.
<성형원리>
압출기의 호퍼에 공급되는 입
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사출성형은 반드시 수축변형, 밀어내기, 기울기 등 피할 수 없는 이상 정밀성형에
는 일정한 한계가 있다. 그러나 금형 작동의 엄격한 제어와 정밀가공을 한다면 치수
정밀도가 높은 성형품을 성형할 수 있다. 현재의 전자기기, 전산부품 등
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스티렌의 1.6~1.7배 이다. 따라서 폴리스티렌을 가소화 하는 능력은 일반적으로 표시되어 있는 수치보다도 훨씬 작은 가소화 능력밖에 없다고 보아야 한다. 이처럼 실용상에서는 각 수지마다의 가소화 능력을 파악할 필요가 있다.
ⓓ 사출률
단
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사출성형품 설계 - 성형해석 - 금형설계 - CNC 공작기계를 이용한 가공 - 사출 성형의 일련의 생산 process를 통하여 실무 위주의 현장 적응력을 높이며 전문적인 지식의 습득과 문제 해결 능력을 키우기 위해 노력하고 있습니다. 독보적인 신뢰
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