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우 그렇지 않을 경우에 비하여 가격협상력이 높아져서 보다 저렴한 가격에 구입할 수 있는 이점이 있다. 이와 같이 단위 주문량의 크기를 늘림에 따라서 단위구매가격이 낮아지는 효과를 수량할인이라고 한다.
유연 공장 : 궁극적인 공장의 유연성은 작업준비 시간이 0에 가까운 공장이다. 이동 가능한 장비, 조립식 벽, 쉽게 접근할 수 있는 설비 등을 사용함으로써 그런 공장은 쉽게 변화에 대응할 수 있다.
유연 프로세스 : 유연 프로세스는 유연 제조 시스템으로 다른 한편으로는 간다하고 쉽게 설치되는 장비로 요약된다. 이런 두 가지 기술적 접근은 한 제품 라인에서 다른 제품라인으로 저비용으로 신속히 전환이 가능하게 함으로써 범위의 경제가 가능하게 된다.
유연 종업원 : 유연 종업원은 한 업무에서 다른 업무로 신속히 전환할 수 있는 여러 가지 기술과 능력을 가진다. 그들은 특정직 종업원보다 광범위한 훈련이 요구되고 작업 할당에 있어서 변화를 신속하게 하기 위해서 관리자와 스태프의 지원을 필요로 한다.
하청 계약 : 구매 혹은 자체생산의 의사결정에서 외부로부터 만들어 오는 것이다.
설비배치 : 공장 내 또는 서비스 작업장 내에서 경제적 활동 장소를 물리적으로 조정하는 장기적 의사결정이다.
공정별 배치 : 비슷한 작업을 수행하는 기계 또는 활동들을 기능적 그룹별로 모아 놓은 것이다.
제품별 배치 : 작업 순서에 따라 기계 설비를 배치하는 방법으로 제품은 한 부서에서 다음 부서로 계속적인 흐름을 따라 움직인다. 따라서 연속적인 대량생산, 배치생산에 적합한 배치이며 자동차 공장의 조립라인은 대표적인 제품별 배치의 예이다.
고정형 배치 : 원자재와 같은 자원들을 프로젝트가 있는 위치로 이동하여 작업을 수행하는 프로젝트의 시설배치를 고정형 배치라고 한다.
혼합형 배치 : 제품 중심과 공정 중심의 요소를 결합하여 일부는 공정별로, 일부는 제품별로 배치하는 중간적 전략이다.
집단관리 기법 (GT) : 제품이나 부품의 크기, 모양, 필요 작업, 경로상의 유사점 등의 요인에 기초해서 가공 요건이 비슷한 제품의 집합을 만들어내 작업 변경이나 가동 준비를 최소로 하는 소량생산에서 제품별 배치를 달성하는 방법이다.
품질 분임조 (QC) : 문제해결을 위해서 유사한 작업을 담당하는 작업자들로 구성된 소규모 그룹을 말한다. 종종 품질 분임조를 한 부분으로 설명하기도 하지만 작업자와 관련하여 품질 이외의 문제들에 대한 해결능력도 다루기 때문에 TQC의 범주를 초월하는 개념으로 인식해야 한다.
적합품질 : 생산하는 제품이나 서비스의 품질이 설계사양에 어느 정도로 부합하는지의 정도를 나타낸다.
종합적 품질경영 (TQM) : 모든 구성원의 지속적 개선활동을 통하여 가장 저렴한 비용으로 고객의 요구와 기대를 충족시키기 위한 지속적 노력과 기업 전체의 경쟁력을 향상시키는 하나의 철학 이라고 정의할 수 있다. 종합적 품질경영은 첫째, 품질은 고객에 의하여 정의되어야 하고 둘째, 고객 만족을 창출하는 재화와 서비스를 생산하는데 과정을 중시하여 인간위주의 경영시스템을 지향하는 것이다.
유연 공장 : 궁극적인 공장의 유연성은 작업준비 시간이 0에 가까운 공장이다. 이동 가능한 장비, 조립식 벽, 쉽게 접근할 수 있는 설비 등을 사용함으로써 그런 공장은 쉽게 변화에 대응할 수 있다.
유연 프로세스 : 유연 프로세스는 유연 제조 시스템으로 다른 한편으로는 간다하고 쉽게 설치되는 장비로 요약된다. 이런 두 가지 기술적 접근은 한 제품 라인에서 다른 제품라인으로 저비용으로 신속히 전환이 가능하게 함으로써 범위의 경제가 가능하게 된다.
유연 종업원 : 유연 종업원은 한 업무에서 다른 업무로 신속히 전환할 수 있는 여러 가지 기술과 능력을 가진다. 그들은 특정직 종업원보다 광범위한 훈련이 요구되고 작업 할당에 있어서 변화를 신속하게 하기 위해서 관리자와 스태프의 지원을 필요로 한다.
하청 계약 : 구매 혹은 자체생산의 의사결정에서 외부로부터 만들어 오는 것이다.
설비배치 : 공장 내 또는 서비스 작업장 내에서 경제적 활동 장소를 물리적으로 조정하는 장기적 의사결정이다.
공정별 배치 : 비슷한 작업을 수행하는 기계 또는 활동들을 기능적 그룹별로 모아 놓은 것이다.
제품별 배치 : 작업 순서에 따라 기계 설비를 배치하는 방법으로 제품은 한 부서에서 다음 부서로 계속적인 흐름을 따라 움직인다. 따라서 연속적인 대량생산, 배치생산에 적합한 배치이며 자동차 공장의 조립라인은 대표적인 제품별 배치의 예이다.
고정형 배치 : 원자재와 같은 자원들을 프로젝트가 있는 위치로 이동하여 작업을 수행하는 프로젝트의 시설배치를 고정형 배치라고 한다.
혼합형 배치 : 제품 중심과 공정 중심의 요소를 결합하여 일부는 공정별로, 일부는 제품별로 배치하는 중간적 전략이다.
집단관리 기법 (GT) : 제품이나 부품의 크기, 모양, 필요 작업, 경로상의 유사점 등의 요인에 기초해서 가공 요건이 비슷한 제품의 집합을 만들어내 작업 변경이나 가동 준비를 최소로 하는 소량생산에서 제품별 배치를 달성하는 방법이다.
품질 분임조 (QC) : 문제해결을 위해서 유사한 작업을 담당하는 작업자들로 구성된 소규모 그룹을 말한다. 종종 품질 분임조를 한 부분으로 설명하기도 하지만 작업자와 관련하여 품질 이외의 문제들에 대한 해결능력도 다루기 때문에 TQC의 범주를 초월하는 개념으로 인식해야 한다.
적합품질 : 생산하는 제품이나 서비스의 품질이 설계사양에 어느 정도로 부합하는지의 정도를 나타낸다.
종합적 품질경영 (TQM) : 모든 구성원의 지속적 개선활동을 통하여 가장 저렴한 비용으로 고객의 요구와 기대를 충족시키기 위한 지속적 노력과 기업 전체의 경쟁력을 향상시키는 하나의 철학 이라고 정의할 수 있다. 종합적 품질경영은 첫째, 품질은 고객에 의하여 정의되어야 하고 둘째, 고객 만족을 창출하는 재화와 서비스를 생산하는데 과정을 중시하여 인간위주의 경영시스템을 지향하는 것이다.
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