목차
주물의 특성 및 제작 순서
1. 주물 공업의 개요
2. 주 물
1) 주물 제작 순서
2) 각 과정의 세부사항
A. 모형 제작도 설계
B. 모형 제작
C. 주형 제작도 설계시 주의 사항
D.주형 제작
E.재료의 용해
F.주 입
G.응 고
H.마무리
1. 주물 공업의 개요
2. 주 물
1) 주물 제작 순서
2) 각 과정의 세부사항
A. 모형 제작도 설계
B. 모형 제작
C. 주형 제작도 설계시 주의 사항
D.주형 제작
E.재료의 용해
F.주 입
G.응 고
H.마무리
본문내용
D.주형 제작
제작 방법
a.개방식 주형법 -공장의 바닥 모래에모형을묻었다꺼내는방법
주로정확도가요구되지않는경우에사용
b. 송중주형법 -대형주물의경우하형을공장의바닥모래로사용
c.반전주형법 -일반적인사용법 주형이운반가능하도록상자속에만든다
d.회전주형법 -주로 회전체의 주형 제작시, 제작 시간이 길고,번잡.
대형 주물,적은 수량시.
e.긁기주형법- 주물의단면이 일정할것 제작시 값이저렴하다
주형용 재료에 요구 되는 성질---내열성,강도,통기도,성형성,보온성,가축
성,경제성.
일반적으로 가장 많이 사용되는 것
;모 래 (주물사)
주물사 규 사--SiO2,소량의 불순물 ;인공 규사 -고규산암,석영분쇄
천연 규사 -천사나 해사를 정제
천 사--석영,장석,운모.강가에서 나는모래
해 사--점토,운모,장석.값이 싸다.
산 사--석영,장석.점결력,내열성등 우수.
용도에 의한 분류
바닥 모래--공장내의 바닥에 채워 사용
생 사--바닥모래에 적당한 수분과 점결제를 썩어 사용
코어용 사--주형 재료보다 성질이 높은 재료를 사용
표 면 사--주물의 표면을 곱게 하기위해 모형과 접하는
부분에 사용
분 리 사--상형과 하형의 분리를 위해 점결력이 없는
모래를 사용
E.재료의 용해
;요구되는 성질에 부합하는 주물을 제작하기 위해 재료의 성분 조절이
요구되는 부분
용해 방법에 의한 분류
a;Cupola--주철 용해,가장많이사용.시설비 저렴,조업 용이
연료비가 싸다.주철외 용해불가.성분,온도조절곤란
b;반사로--비철 금속 용해가능.불순물이 적다.1회용해량이
많다.
c;도가니로--정확한 금속의 성분을 얻을수있다.대용량 부적당
연료비가 비싸다.
d;회전로--동합금등 비철 금속용해,합금 성분이 불균일
거의 사용 않함.
e;전기로--대용량,순도 높은 금속,온도 조절,재작용이,
고온을 얻을 수 있다.
시설비,전력비가 비싸다.일시에 많은 쇳물을 얻음.
;아크로,유도전기로,저항로.
F.주 입
;용해된 재료를 주형에 주입시키는 과정,주형 설계시 주입에 관해 고려
해야됨. 쇳물이 조용히 적당한 시간에 고루 채울수 있어야 한다.
G.응 고
;응고 과정에서 주물은균열과 수축을 일으켜 변형이 되다.
응고 속도를 적당히 하여 변형을 방지.
응고 시간은 주물의 뚜께,크기,형상에 관계-주형설계시 고려.
노중 응고하는 방법도 있다.
H.마무리
;주물이 식어면 주형설계시 고려된 송탕구,오르기등을 제거
필요시 기계가공등을 통해 요구되는 치수와 품질에 맞게 표면을 가공한다
제작 방법
a.개방식 주형법 -공장의 바닥 모래에모형을묻었다꺼내는방법
주로정확도가요구되지않는경우에사용
b. 송중주형법 -대형주물의경우하형을공장의바닥모래로사용
c.반전주형법 -일반적인사용법 주형이운반가능하도록상자속에만든다
d.회전주형법 -주로 회전체의 주형 제작시, 제작 시간이 길고,번잡.
대형 주물,적은 수량시.
e.긁기주형법- 주물의단면이 일정할것 제작시 값이저렴하다
주형용 재료에 요구 되는 성질---내열성,강도,통기도,성형성,보온성,가축
성,경제성.
일반적으로 가장 많이 사용되는 것
;모 래 (주물사)
주물사 규 사--SiO2,소량의 불순물 ;인공 규사 -고규산암,석영분쇄
천연 규사 -천사나 해사를 정제
천 사--석영,장석,운모.강가에서 나는모래
해 사--점토,운모,장석.값이 싸다.
산 사--석영,장석.점결력,내열성등 우수.
용도에 의한 분류
바닥 모래--공장내의 바닥에 채워 사용
생 사--바닥모래에 적당한 수분과 점결제를 썩어 사용
코어용 사--주형 재료보다 성질이 높은 재료를 사용
표 면 사--주물의 표면을 곱게 하기위해 모형과 접하는
부분에 사용
분 리 사--상형과 하형의 분리를 위해 점결력이 없는
모래를 사용
E.재료의 용해
;요구되는 성질에 부합하는 주물을 제작하기 위해 재료의 성분 조절이
요구되는 부분
용해 방법에 의한 분류
a;Cupola--주철 용해,가장많이사용.시설비 저렴,조업 용이
연료비가 싸다.주철외 용해불가.성분,온도조절곤란
b;반사로--비철 금속 용해가능.불순물이 적다.1회용해량이
많다.
c;도가니로--정확한 금속의 성분을 얻을수있다.대용량 부적당
연료비가 비싸다.
d;회전로--동합금등 비철 금속용해,합금 성분이 불균일
거의 사용 않함.
e;전기로--대용량,순도 높은 금속,온도 조절,재작용이,
고온을 얻을 수 있다.
시설비,전력비가 비싸다.일시에 많은 쇳물을 얻음.
;아크로,유도전기로,저항로.
F.주 입
;용해된 재료를 주형에 주입시키는 과정,주형 설계시 주입에 관해 고려
해야됨. 쇳물이 조용히 적당한 시간에 고루 채울수 있어야 한다.
G.응 고
;응고 과정에서 주물은균열과 수축을 일으켜 변형이 되다.
응고 속도를 적당히 하여 변형을 방지.
응고 시간은 주물의 뚜께,크기,형상에 관계-주형설계시 고려.
노중 응고하는 방법도 있다.
H.마무리
;주물이 식어면 주형설계시 고려된 송탕구,오르기등을 제거
필요시 기계가공등을 통해 요구되는 치수와 품질에 맞게 표면을 가공한다
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