Six Sigma 계급 제도 문제점과 개선 방향

목차

1. 6sigma의 등장배경
2. 6sigma의 의미
3. 기존 품질경영과의 비교
4. 6sigma의 계급제도
5. 6sigma에서 개선의 방법
6. 6sigma의 영역
7. 6sigma의 성공요인
8. 6sigma의 문제점
9. 우리의 동향과 과제

본문내용

) 고객의 요구를 이해하고 충족시키는 데 중점을 두었기 때문
- 고객의 요구 측정 및 만족도 등을 수량화하는 작업
5) 올바른 프로젝트를 올바른 사람이 올바른 도구를 사용하여 수행했기 때문에
- 과거의 통계학자들이 통계도구 자체에만 국한하여 생각한 반면, 6시그마는 올바른 사람 (블랙벨트와 같이 자격을 갖춘 사람) 이 올바른 프로젝트를 수행
6) 6시그마를 일상적 경영활동에 적용했기 때문에
- 특별한 일 또는 가외의 일을 수행하는 것이 아니고 매일 식사하는 것과 같은 일상생활
중 하나라고 인식. 따라서 어떤 부서에서든 일을 할 때에는 DMAIC와 같은 과정을
밟아서 일을 했으며,회의를 할 때에도 6시그마 용어를 사용
7) 그 외의 다른 성공요인
- 사내 데이터 시스템의 구축
- 협력업체의 도움 등
※ 성공적인 Six Sigma 프로젝트 수행을 위해 주인의식과 프로세스의 참여가 결정적
■ 6시그마의 문제점
1) 6시그마는 고객이 무엇을 원하는지 명백하게 표현할 수 있어야 하고, 결점이 무엇인지객관적으로 정의될 수 있어야 작동하는 것
- 고객은 항상 믿을 수 있는 것이 아니다 (GE Capital, Fatton)
2) 고객의 주요한 요구사항을 파악하여 6시그마를 구현하는 데에는 엄청난 훈련과 비용이필요
3) 회사내의 똑똑한 사람들이 모두 블랙벨트가 된다면 누가 회사의 일을 할 것인가의 문제(미국에서 GE와 같은 회사에서의 문제)
- 6시그마의 훈련경비와 비용절감과의 관계를 알 수 있는 대차대조표를 고려하여
6시그마를 채택할 것인지 말 것인지 결정해야 함
4) 프로세스 자체에 대해 측정하는 메커니즘을 고안하는 것이 어려움
- 고객의 요구를 들어줄 정도로 매우 신축적이며 창조적인 회사　가 좋은 회사라는
사실은 알지만, 이런 신축성과 창조성을 잰다는 것은 매우 어려움
■ 우리의 동향과 과제
1. 현재 우리 나라 6시그마 도입 기업의 동향
2. 우리 고유의 문제점들
1) 데이터의 정직성에 문제가 있음
2) 부가가치가 없는 프로세스 제거의 비현실성
3) 사내 정보시스템의 미비
4) 유행만을 쫓아가는 경영방식
5) 부서간 및 개인간 　사내 커뮤니케이션　의 부족
6) 　좋은 상품　 만들기 위한 구조조정에 대해서는 무관심
- 가격경쟁력을 높이기 위한 구조조정에만 관심. 　기술　과 　품질　로 　좋은 상품　을 생산해서 수출을 증가시키는 데에는 무관심
7) 　현장에 맞지 않는 교육　 + 　극히 수동적인 수강생　
8) 기본은 시시하다고 여김
- 　품질관리의 기본적 사고방식에 대한 이해　는 별로 중요하게 여기지 않음
9) 정량화에 익숙치 않음
10) 리더십의 부재
11) 기업에서 통계전문가의 확보가 이루어져 있지 않음
12) 사소한 것에 무관심함
13) 기업의 도덕심 결여
14) 당장의 이익만을 생각하는 성급함
3. 우리의 과제
1) 우리의 환경에 맞춘 6시그마 구현
- 미국에서 넘어온 6시그마를 우리의 환경에 맞게 적용
- 일본의 TQC등 기존의 품질운동 등과의 연계가 필요
ex) SKC의 황인범 사무보의 말 6시그마 교육에 참여하지 않았다는 이유로 17명의 임원을 해고한 GE의 문화와 우리의 기업문화가 같을 수는 없는 일이다. 기존에 하고 있던 경영기법과 통합시키는 작업이 무엇보다도중요하다.　
2) 6시그마가 만병통치약은 아님
- 모든 기업을 치유할 수 있는 품질경영기법은 없음
ex) 한국경제신문의 6시그마 캠페인(1999년 6월)을 통해 대기업뿐만 아니라 중소기업까지 6시그마를　만병통치약　인 것처럼 생각한 경우
- 고급 경영 기법일수록 기업이 근본적으로 갖추어야 할 조건이 많음
ex) 6시그마는 통계위주의 기법이므로 기업에서 통계적 사고방식이 몸에 베어 있어야 하고, 통계전문가가 사내에 충분히 확보된 상태이어야 함
4. 현실적 대안
1) 기존의 품질경영과의 조화가 필요함
ex) SKC의 6시그마 도입
- SKC 6시그마 추진 팀은 GE를 벤치마킹 대상으로 정해 6시그마를 도입키로 함
- 6시그마가 기존에 해오던 경영기법인 SUPEX나 SKMS (SK경영관리체제) 와 상충되는
부분이 있는가를 확인
※ SUPEX의 기본 개념 : 인간이 도달할 수 있는 최고수준의 목표를 정하고, 거기에 오르기위한 과정에서 걸림돌이 되는 방해요인을 하나씩 제거해 나감으로써 최고수준에
자연스럽게 도달하는 것
구 분
6 시그마
비 고
경영철학
받아들이지 않음
SKMS 적용
측정지표
도입
-
문제해결기법
부분도입
6시그마 + SUPEX
2) 6시그마와 ISO의 조화
- 요즘 기업에서는 ISO인증이 있어야 거래를 할 수 있음
- 기존의 ISO틀 안에서 6시그마도 설명이 가능하나 ISO에 없는 새로운 것들이 있으므로 이러한 점들을 보완하면 더 나은 품질시스템을 갖출 수 있음
ex) MAIC와 같은 구체적인 절차를 거쳐 문제를 푸는 방법
블랙벨트와 같은 자격을 갖춘 사람이 개선 프로젝트를 실시
3) 정보기술의 활용
ex) GE 의 TPN(Trading Process Network)포스트
▶ TPN포스트 : GE정보서비스가 개발한 인터넷 구매조달 시스템 GE 본사와 생산공장,
세계 각지의 부품 공급업체를 인터넷망으로 연결
ex) GE 의 TPN(Trading Process Network)포스트
▶ 성과
- 구매분야 인건비 약 30% 이상 절감
: 구매부서 인력의 60%를 다른 업무에 재배치, 인력활용의 효율성을 높임
: 남은 구매팀 인력도 서류작성과 복사 및 발송 등 단순업무를 없애면서 생긴 한 달에
7 ~ 8일 정도의 여유시간을 회사의 부가가치를 주는 전략적 활동에 투입
- 전세계에 산재한 GE 구매 부서들이 인터넷을 통해 모든 정보를 공유할 수 있도록 함
: 특정 부품을 누가 가장 잘 만들고 싸게 공급할 수 있는지 마우스 클릭 몇 번만으로
알아낼 수 있게 함. 이를 통해 납품가격을 낮춰 구매비용을 20% 절감
- 납품 업체들에게도 도움
: 납품업체는 이 시스템을 이용해 GE가 원하는 부품의 품질과 수량, 시기 등을
인터넷에서 곧바로 알아낼 수 있고 입찰참가 여부도 키보드 조작만으로 즉시 결정할
수 있음
: 컴퓨터 소매업체인 하트포드 컴퓨터 그룹은 TPN에 가입한 뒤 GE와의 거래규모를
2.5배 이상 늘렸음

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