기계공작법

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기계공작법 에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 개요
2. 본론
2-1. CNC 공작기계의 구성 및 특징
a. 기계본체
b. 제어부

2-2. CNC 공작기계의 분류
a. CNC 선반
a-1. CNC 선반의 구성
a-2. 좌표값 명령
b. 머시닝센터
b-1. 머시닝센터의 특징
b-2. 머시닝센텅의 부속 장치
c.CNC 연삭기
c-1. CNC 연삭기의 특징
c-2. CNC 원통 연삭기
c-3. CNC 성형 연삭기
d. CNC 방전 가공기
d-1. 수치제어 방전 가공기
d-2. 와이어 컷 방전 가공기
3. 결론

본문내용

1. 개요
현대 산업 사회에서 중요시 되고 있는 문제 중 하나는 공장 자동화 (FA: Factory Automation)이다. 이는 생산비의 절감 효과와 더불어서 생산효율의 증대를 가져오게 된다. 따라서 공장 자동화의 근간이라고 할 수 있는 수치제어 공작기계(NC: Numerical Control)에 대하여 조사를 하게 된 것이다. 수치제어 공작기계(NC: Numerical Control)에 대하여 알아 보자. 수치제어(NC: Numerical Control)장치는 기계에 동작을 지령하는 계산기 지령기구(指令機構)와 기계가 과연 지령에 따라 움직이고 있는가 어떤가를 검출(檢出)하는 기구 및 목표값과 검출값을 비교하여 목표값과 다를 경우에는 그것에 따라서 정정동작이 자동적으로 이루어지는 기구 등으로 구성되어 있다. 공작도면으로부터 공작물의 모양•치수, 가공조건으로서의 가공순서•절삭속도 및 절삭공구의 종류나 크기 등을 특수한 숫자로 된 기호로 번역하고, 이 기호를 근본으로 하여 천공 테이프 또는 자기테이프를 만든다. 이것을 제어장치에 넣으면, 공작기계에 지령이 내려져서 절삭공구는 그 지령대로 작동하여 자동으로 절삭한다. 다중의 부품을 제조하기 위해 만들어진 것으로 밀링머신에 의한 캠 절삭이나, 보링머신에서 구멍을 뚫을 위치의 자동위치 결정 등에 응용된다. 현재는 선반 등에도 수치제어식이 채택되어 일반화되었다. 모방절삭 등을 할 때 형판(型板)의 제작이 필요 없고, 하나의 작업에서 다른 작업으로 바꾸는 경우에도 테이프만 갈아넣으면 된다. 1개의 지령테이프로 동시에 여러 개의 기계를 동작시킬 수도 있으며, 먼 곳의 기계를 움직일 수 있다. 대량생산뿐만 아니라 소량생산에도 적합하다. 초기의 NC는 개별 전자부품으로 조립된 전자 회로로 구성되었으나 그 후 마이크로프로세서의 발달과 더불어 이러한 마이크로프로세서를 내장한 NC를 CNC(Computer Numerical Control)이라고 한다. 일반 NC 시스템에 비해 CNC는 다음과 같은 장점을 갖는다. 프로그램의 작성과 검색, 재프로그래밍, 부품형상의 출력이 간편하다. 연산기능 향상에 따른 정밀위치제어를 가능하게 한다.
2. 본론
2-1. CNC 공작기계의 구성 및 특징
CNC 공작기계는 크게 나누어 절삭을 위한 동작을 내는 공작기계 및 서보구동계와 공작기계를 프로그램대로 움직이게 할 수 있는 제어부인 NC 장치로 나눈다.
a. 기계본체
기계부는 통상 범용의 공작기계에 해당하며, 그 구조는 선반의 본체인 그림 2와 같이 범용공작기계들과 동일하지만 사용되는 요소들은 차이가 있다. 즉, 공작기계의 운동을 정확히 전달하기 위해서는 구동 메커니즘이 달라져야 하는데, 일반적으로 서보모터의 회전력을 직선운동으로 전환하는데 있어서 범용공작기계의 리드 스크루 대신에 마찰저항과 나사의 피치오차가 적은 볼 스크루를 사용한다. 볼 스크루를 회전시키는 모터는 일반 범용공작기계의 경우는 유도전동모터를 사용하지만, 위치 및 속도제어의 추종성을 위하여 서보모터를 사용한다.

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기계공작법,   기계가공,   CNC,   PLC