연삭가공에대해서.[레포트]

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목차

♥ 연삭가공의 정의 ♥
♥ 센터리스 연삭기(Centerless Grinding) ♥
 ♥ 공구 연삭기 ♥
♥ 연삭 숫돌 ♥

♥ 연삭 숫돌의 표시법 ♥
♥ 연삭가공의 장점 ♥
♥ 연삭조건 ♥
♥ 연삭이론 ♥

본문내용

ntage) 이라 한다.
▶ 조직의 기호는 치밀한 것은 c, 중간 것은 m, 거친 것은 w로 표기한다.
♥ 결합제(bond) ♥
♡ 비트리파이드 결합제(vitrified bond) ♡
▶ 기호는 V로 표기하며, 점토, 장석을 주성분으로 하여 구워서 굳힌 것으로 결합도를 광범위하게 조절할 수 있다.
▶ 숫돌 바퀴의 대부분이 여기에 속하며, 거친 연삭, 정밀 연삭의 어느 경우에도 적합하다. 다만 강도가 약하여 지름이 크거나 얇은 숫돌 바퀴에는 적합하지 못하다.
♡ 실리케이트 결합제(silicate bond) ♡
▶ 기호는 S로 표기하며, 규산나트륨을 주재료로한 결합제로 만든 것으로 대형의 숫돌 바퀴를 만들 수 있다.
▶ 고속도강 같이 균열이 생기기 쉬운 재료나 또는 발열을 피해야 할 경우의 연삭에 사용한다.
▶ 비트리파이드 숫돌 바퀴보다 결합도가 낮으므로 중연삭을 할 때는 적합하지 않다.
♡ 일레스틱 결합제(elastic bond) ♡
▶ 유기질의 결합제를 사용하는 것으로 셸락(shellac, E), 고무(rubber, R), 레지노이드(resinoid, B),비닐(vinyle, PVA) 등이 사용된다.
▶ 어느 것이나 숫돌에 탄성이 있고, 얇은 숫돌을 만들 수 있으나 열에 약하다. 일반적으로 절단용 숫돌에 많이 사용된다.

♥ 연삭 숫돌의 표시법 ♥
▶연삭 숫돌에는 다음 각항을 명기하되 다음 순서로 한다.
▶숫돌 입자의 종류, 입도, 결합도, 조직, 결합제
▶모양 및 치수(외경×두께×구멍 지름)
▶회전시험 원주속도, 사용 원주속도 범위
♥ 연삭가공의 장점 ♥
♤ 센터를 필요로 하지 않으므로 센터 구멍을 뚫을 필요가 없고, 중공의 원통을 연삭하는데 편리하다.
♤ 연속 작업을 할 수 있어 대량 생산에 적합하다.
♤ 가늘고 긴 가공물 연삭에 알맞다.
♤ 연삭 여유가 적어도 된다.
♤ 연삭 숫돌 바퀴의 나비가 크므로 지름의 마멸이 적고 수명이 길다.
♤ 일단 기계의 조정이 끝나면 가공이 쉽고, 작업자 의숙련이 필요없다.
♥ 연삭조건 ♥
♤ 숫돌의 원주속도 ♤
▶ 숫돌 바퀴의 원주 속도가 지나치게 빠르면 원심력에 의해 파괴될 위험이
있으며, 반대로 속도가 너무 느리면 숫돌 바퀴의 마모가 심하게 된다.
▶ 숫돌 바퀴의 회전수 n=1000v/πd(rpm) 여기서 v는 원주 속도 d는 숫돌 바퀴의 바깥지름
▶ 실제의 연삭 속도는 숫돌 바퀴의 원주 속도와 일감 운동 방향의 원주 속도를 합성한 것이어야 한다.
♡ 공작물의 원주속도 ♡
▶ 공작물의 원주속도는 그 재질에 따라 광범위하 게 변하나, 일반적으로 숫돌 바퀴 원주속도의 1/100 정도로 하는 것이 보통이다.
▶ 가공물의 표면 속도는 숫돌의 마모 및 완성 가 공면의 상태가 유리하게 되려면 작은 것이 요구되 나, 연삭 능률의 면에서는 어느 정도 큰 값이 좋다.
♥ 연삭이론 ♥
♤ 각각의 연삭입자가 하나의 절삭공구 역할 ♤
▶ 절삭공구와 연삭 입자와의 차이점
불규칙한 형상.
연삭입자의 위치 불균일 : 숫돌의 중심으로부터 연사압자는 평균적으로 매우 큰 음의 경사각 : 전단각이 작다.
절삭속도가 매우 고속(약 30m/s)
♡ 온도상승 ♡
연삭 에너지는 대부분 열로 전환
이중 절반 정도는 chip과 함께 소산, 나머지 절반이 공작물로 전도.
온도상승는 연삭표면에 대한 총에너지 유입비율의 함수로 표현
♡ 온도의 영향 ♡
♤ 연삭과정중의 온도 상승 ♤
공작물 표면에 악영향. 잔류응력 유발
온도구배에 따른 열팽창 및 수축 → 뒤틀림 수반 tempering: 연삭중에 과도한 온도상승시 평면을 연화
burning : 표면의 고운 산화, 청색표면
잔류응력 : 온도구배, 소성변형 등에 의해 유발

키워드

연삭기 ,   연삭이론,   연삭가공의정의