RP 보고서

본문내용

ax 주조형 model로 이용되고 있다. 또한, MIT에서 분말을 nozzle에서 나온 결합재에 의해서 결합함으로써 model을 작성하는 방법이 개발되고 있다. 이 경우, 금속분말이나 세라믹 분말을 이용할 수 있다.
Soligen사에서는 세라믹분말을 이용하여 주조용 주형을 작성하는 방법이 개발되어 실용화되고 있다. 이 방법은 우선, 부품CAD data로 그것을 반전한 조형model을 작성한다. 다음에 주형용 세라믹분말위에 물 glass와 같은 binder를 적하하여 주형을 제작한 조형품은 주형으로 나온다. Roast wax주조와 비교하면 직접주형이 제작가능하기 때문에 대폭적인 공정단축을 도모할 수 있다. 이것은 주물의 소량생산에 이용되고 있다.
3D systems사는 concept modeller에 위치한 분말수지를 불어 붙힘으로써 간이적인 desk top type의 조형기를 발매하고 있다. 이 장치는 수지의 미 분말을 nozzle로 불어내어 적층해 가는 type으로 정밀도는 현재 별로인데, 간편히 사용하는 것으로 개발자의 desk side로 활약할 수 있을 것으로 기대되고 있다.
위에서 열거한 system들은 광 조형 시스템에는 없는 취급의 간편성을 지니고 있다. 그러나, 어떠한 형상에서도 어느 정도 실용에 견딜 수 있는 정밀도, 물성으로 조형 가능한 광 조형 시스템에 비하여 각각의 system은 더욱 개량의 여지를 지닌다. 역으로 분야, 목적을 한정하면, 광 조형이상으로 수입되고 있는 것도 있다.
◆ 측정 결과값
⑴ 설계 측정값
큰 원 지름 6mm 눈 지름:1mm 높이:3mm 입부분의 원지름:0.8mm 단면적:23.88
⑵ 가공 후 측정값
큰 원 지름 6mm 눈 지름:1mm 높이:4mm
⑶ 층당 가공속도
부피: 95.52
실제 한 층당 가공 높이: 0.1333·····mm0.133mm
총 가공 시간: 19분 41초(1181초)
층당 가공속도:
◆ 고찰
여러 생산 공정 실험 중, 최근 많은 성장을 하고 있고 활성화 되어 있는 RP를 실습하게 되었다. 절삭 가공처럼 소재를 제거하거나 변형하지 않고 소재를 쌓음으로써 원하는 형상을 만드는 자체가 너무 신기했고, 3D 모델링만 입력하고 여러 가지 세팅만 해주면 빠른 시간 안에 시작품이 완성되는 과정을 직접 실습해보게 되어서 RP에 대해 많이 알아볼 수 있는 기회도 되었고 좋은 경험이었던 것 같다.
이번 실험에서는 RP의 여러 방법 중에서 SLA라는 방법을 사용했는데, 이 방법은 광경화성 수지를 CAD data의 단면 정보에 UV Laser로 선택적으로 조사하여 한 층 한 층 경화 시켜서 적층 해 나가는 성형 방법이다. 조 원 중 한명이 3D 모델링 한 파일을 STL파일로 변환하고, 프로그램을 이용하여 PRM파일을 생성하여서 세팅을 거쳐서 조형을 하였는데, 설계했던 측정값과 가공하여 나온 조형물을 버니어캘리퍼스로 측정한 값이 약간 차이를 보였다. 물론, 버니어캘리퍼스로 측정할 때 조형물의 크기가 너무 작고 사람의 눈으로 측정한 값이기 때문에 정확할 수는 없지만, 특히 높이차이가 설계 값과 측정값이 1mm가 난다는 것은 오차가 좀 많이 발생한 것이다.
오차 원인을 생각해 보았는데, 가공방법이 적층식이기 때문에 적층이 진행되면서 층간 수축률의 차이로 인해 층간 길이가 달라지고 이 현상이 누적되어 적층 방향과 평행한 수직면이 기울어진 형상으로 나타날 수도 있다. 또, 지지대의 강성이 작아서 곡률 변형과 수직면 형상변형과 같은 형상 정밀도 오차가 생겼을 수도 있다.
하지만 실험에 쓰인 장비는 SLA의 기본 장비였고, 실제 산업 현장에서 쓰이는 장비들은 오차가 훨씬 작다는 것을 생각 해 볼 때, 조형물이 잘 가공 된 것 같다. 이번 실험으로 인해 RP에 대해 많은 것을 알아볼 수 있었고, 최근 산업현장에서 많이 쓰이고 있으며 앞으로도 계속 발전 하고 있는 각광받는 분야인 것을 확인했다.
Ⅴ. 참고문헌
①http://www.ka-tech.com/tech/report2/rp.html
②http://www.gemtec.co.kr/chamgo/rp-machines.htm#4.4
③http://download.dbpia.co.kr/cView_institute.asp?arid=925816&lid=1603&uid=
④http://cgi.postech.ac.kr/cgi-bin/hmboard.cgi?bb=/afs/p/home/std/yhchoi/public_html/hmboard&db=Free&j=v&no=240&pg=3&listpg=1

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