[작업분석] 작업분석의 개념, 작업분석 추진방법, 중점분석, 작업개선

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[작업분석] 작업분석의 개념, 작업분석 추진방법, 중점분석, 작업개선에 대한 보고서 자료입니다.

목차

작업분석

Ⅰ. 작업분석 개요

1. 작업분석 목적
2. 작업분석 정밀도
3. 작업분석의 체계

Ⅱ. 작업분석 추진방법

1. 작업을 구획하는 방법
2. 작업의 표현방법
3. 작업시간 측정방법
1) 스톱워치에 의한 작업 관측 시 준비물
2) 관측시의 요점
3) 관측시에 사용하는 관측 용지
4) 관측 기록과 정리 방법
4. 작업분석 순서의 체계

Ⅲ. 중점분석

1. 중점분석의 기본 개념
1) 중점분석이란
2) 중점분석의 여러 가지 형태
(1) 주 작업기 분석
(2) 지그, 공구 및 검사구의 분석
(3) 가공조선 분석
(4) 부속기기 분석
(5) 유티리티
(6) 제품분석, 부품분석
(7) 정밀도 분석
(8) 배치분석
(9) 작업자분석
(10) 작업환경조선분석

Ⅳ. 작업개선

1. 작업목적과 수단발견
1) 개선 추진방법의 기본
2) 목적, 원인 분석의 사고방식
2. 개선목표
3. 개선원칙 적용
4. 작업 개선 체크리스트(단독작업)

본문내용

등의 요건이 작업에 적합한
지 여부를 조사, 분석하고 개선을 기하려는 것이다. 이 경우 분석시의 노력 수준 등도 고려해
야 한다.
작업자분석 검토항목을 들면 다음과 같다.
1) 작업자의 피로 검토
2) 피로와 휴식 검토
3) 피로와 트러블 검토
<10> 작업 환경조건 분석
작업 환경조건 분석은 사람의 활동과 제품, 기계의 리듬에 영향을 미치는 물리적, 정신적 환
경을 조사, 분석하고 개선하기 위한 것이다.
작업환경조건분석 검토항목을 들면 다음과 같다.
1) 재해방지 검토
2) 조명, 색채 검토
3) 현장의 작업특성 검토
4) 현장의 인간관계, 규율유지 검토
IV. 작업개선
1. 작업목적과 수단 발견
(1) 개선 추진방법의 기본
작업시작업자가 주변 작업의 문제점과 개선 힌트를 파악하고 있거나 뛰어난 아이디어를 가
지고 있더라도, 개선 추진방법이나 사고방식이 충분히 이해되고 있지 않으면 개선효과를 충분
히 발휘할 수 없는 상태로 방치되거나 개선이 수시로 중단되어 트러블과 후유증을 발생시킬
수 있으며 이러한 사례는 적지 않은 실정이다.
그러므로 때로는 모처럼의 개선이 개악이라고까지 불리는 경우조차 있다. 개선해야 할 테마
와 우수한 아이디어를 낭비 없이 적절히 활용하기 위해서는 개선 추진방법의 기본을 충분히
터득하는 것이 중요하다.
(2) 목적 원인 분석의 사고방식
작업분석 결과를 개선에 연결시키는 경우, 각 작업별로 목적, 원인의 기록을 살펴 나가면 개
선착안이 나오기 쉽다. 그러나 이런 일은 분석 시에 머리 속에는 있지만 기록까지는 하지 않는
경우가 많다. 사고내용의 정리, 발전, 타인에 대한 설명을 위해 기록을 해 두는 편이 좋다.
1> 작업 확인
내용, 방법, 시간, 이동거리
2> 작업별로 목적을 생각하고 기록한다.
무슨 목적으로 그 작업이 이루어지고 있는가
. 1차~3차 목적까지 기록한다.
기업사례 : ~을 위해
3> 작업별로 원인을 생각하고 기록한다.
왜 그 작업이 실시되어야만 하는가
목적에 대해 검토한다.
기업사례 : ~ 때문에
4> 작업별로 기능을 생각하고 기록한다.
그 작업은 어떤 기능을 하는가
기업사례 : ~의 기능
5> 개선착안을 기록한다.
내용은 배제(E)에 관한 것을 많이 내 놓는다.
기업사례 : ~할 수 없는가
2. 개선 목표
개선해야 하는 현장의 문제점을 몇 가지 파악했다면 개선을 위한 행동을 적극적으로 추진해
야 한다. 그러나 문제점은 여러 가지 있는데 무엇부터 착수해야 할지 그 판단이 망설여지는 경
우가 많다. 이럴 때 개선 목표를 '중점 사고' 할 필요가 있다.
아무리 개선테마로서 매력적인 것이라도 개선 효과를 별로 크게 기대할 수 없는 경우에는
다른 개선테마를 우선적으로 생각해야 한다. 판단 오류를 범하지 않는 것도 개선을 추진하는
면에서 중요한 요소의 하나이다.
중점 사고의 포인트는 '각 요소에 대한 영향의 정도'이다. 개별 요소에 대한 개선의 요구는
반드시 같은 비중이 아닌 경우가 많으며 때로는 상호 모순되는 경우도 생긴다.
중점사고의 판단 포인트는 다음 4가지로 요약할 수 있다.
1) 안전성 향상, 피로 경감
2) 품질 향상
3) 생산성 향상
4) 경비 절감
이 4개 포인트의 경중은 일정한 것이 아니며 때와 장소에 따라 당연히 바뀔 수 있으나, 생산
이 안정되어 있는 기업에서는 상기 1) ~ 4)의 순서로 판단하는 것이 좋다.
또 효과적인 개선활동을 추진하려면 현장이나 작업에서 개선해야 할 문제점을 정확히 파악
함과 더불어 개선 목적인
(1) 안전하게 ‥‥ 작업자가 안정적으로 일할 수 있도록
(2) 편하게 ‥‥ 작업자의 피로경감
(3) 좋게 ‥‥ 제품 품질 향상
(4) 빠르게 ‥‥ 작업시간 단축
(5) 값싸게 ‥‥ 가능한 한 적은 경비로
등의 조건을 만족시켜야 한다.
3. 개선원칙 적용
개선추진 방법의 기본적인 사항을 이해하더라도 개별 문제를 구체적으로 어떻게 다루며 처
리해 나갈 것인가라는 문제에 이르면 기본 상황의 적용만으로는 해결할 수 없는 많은 문제가
뒤따르게 된다.
여기서 효과적인 개선활동을 위해 고려해야 할 12개의 요점은 다음과 같다.
1. 배제를 생각할 것
2. 정(正)과 반(反)을 생각할 것
3. 불변과 가변을 생각할 것
4. 정상과 예외를 생각할 것
5. 결합과 분리를 생각할 것
6. 집약과 분산을 생각할 것
7. 확대와 축소를 생각할 것
8. 부가와 삭제를 생각할 것
9. 병렬과 직렬을 생각할 것
10. 순서 대체를 생각할 것
11. 공통과 차이를 생각할 것
12. 대체와 충족을 생각할 것
개선활동에서는 12개의 요점 가운데서도 특히 다음 4개 사항이 중요한데 이를 개선의 4원칙
또는 E C R S의 원칙이라고도 한다.
1> 배제를 생각할 것 (E : Eliminate)
업무 작업의 흡수 통합 문제를 철저히 다뤄, 불필요한 일은 하지 않도록 한다. 이것이
실현된다면 12개 요점 가운데서도 가장 큰 개선효과 를 얻을 것이다. 따라서 이것은 모든 개선
에 선행되어야 한다.
2> 결합과 분리를 생각할 것 (C : Combine)
배제할 수 없는 업무와 작업은 어떤 방법으로 해야 하는가를 생각한 다. 더욱이 고정관념이
나 편견에 사로잡히지 말고 검토하여 가능한 한 간단한 방법으로 재편성해 본다. 이것이 결합
이며 분리 이다.
3> 교환과 대체를 생각한다 (R : Rearrange)
교환과 대체는 언제 하는 것이 좋은가, 어떤 순서로 하면 되는가, 어떻 게 하면 작업이 용이
해지는가를 검토하는 것이다.
4> 간소화를 생각할 것 (S : Simplify)
간소화는 잊어서는 안 되는 중요한 요점이다. 작업별로 간단히, 편하게 하기 위해 거리를 짧
게, 중량을 가볍게 하는 것 등의 개선을 생각한다.
. 5W 1H의 적용에 의한 착상의 도출
무엇을 위해(Why) - (이유 목적 성과)를 분명히 한 다음에
4. 작업 재선 체크리스트 (단독작업)
작업 개선 체크리스트의 검토항목은 다음과 같다.
(1) 개선의 목적 검토
(2) 제품 재료 검토
(3) 설비 지그 공구에 대한 검토
(4) 작업역 배치에 대한 검토
(5) 재료 수납과 송출 검토
(6) 작업과 작업순서 검토
(7) 작업자 검토
(8) 작업환경 검토

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